[發明專利]一種阻燃絨毯面料的后整理工藝

在審

• 申請號: 202310193166.9
• 申請日: 2023-03-03
• 公開（公告）號: CN116145420A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 張士理;李楠楠
• 申請（專利權）人: 常熟市萊弗莉家紡有限公司
• 主分類號: D06M13/252
• 分類號: D06M13/252;D06M11/74;D06M11/76;D06M13/292;D06M15/63;D06M101/12
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 凌立

1.一種阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，包括一次浸軋、二次浸軋、三次浸軋。

2.根據權利要求1所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，所述一次浸軋采用抗氧化劑二硫蘇糖醇的甲醇鈉溶液對羊毛絨毯面料浸軋。

3.根據權利要求1所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，所述二次浸軋采用磷酸活化的碳納米管漿料對一次浸軋的羊毛絨毯面料浸軋。

4.根據權利要求1所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，所述三次浸軋在微波條件下采用抗菌劑碳酸銀的硝酸溶液對二次浸軋的羊毛絨毯面料浸軋。

5.根據權利要求1所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)一次浸軋：氮氣保護條件下，將羊毛絨毯面料浸漬在其質量9～11倍的二硫蘇糖醇的甲醇鈉溶液中15～25min，以30～40kHz超聲4～6min，將浸漬后的羊毛絨毯面料進行軋液，軋余率為70wt％，在65～75℃下烘5～7h，制備得到一次浸軋的羊毛絨毯面料；

(2)二次浸軋：0～4℃和氮氣保護條件下，將一次浸軋的羊毛絨毯面料浸漬在其質量8～10倍的甲醇鈉的甲醇溶液中，以400～600r/min攪拌50～70min，隨后降溫至-11～-9℃，加入一次浸軋的羊毛絨毯面料質量14～16倍的磷酸活化的碳納米管漿料，繼續攪拌20～40min，隨后進行軋液，軋余率為70wt％，在65～75℃下烘5～7h，制備得到二次浸軋的羊毛絨毯面料；

(3)三次浸軋：氮氣保護條件下，將二次浸軋的羊毛絨毯面料浸入其質量12～14倍的抗菌劑碳酸銀的硝酸溶液中，隨后按質量比1：3.5：0.19～1：4.5：0.21加入催化劑反式二-(m)-雙[2-(二鄰甲苯基膦)芐基]乙酸二鈀(II)、醋酸鉀、N,N-二甲基乙酰胺，其中醋酸鉀質量是二次浸軋的羊毛絨毯面料的0.08～0.1倍，以400～600r/min攪拌50～70min，在110℃下以100W和微波SPS模式下微波處理12～14min，隨后進行軋液，軋余率為70wt％，在65～75℃下烘5～7h，制備得到阻燃絨毯面料。

6.根據權利要求5所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，步驟(1)所述二硫蘇糖醇的甲醇鈉溶液的制備方法如下：氮氣保護條件下，將二硫蘇糖醇和甲醇鈉按質量比1：6～1：10混合，以400～600r/min攪拌50～70min，制備得到二硫蘇糖醇的甲醇鈉溶液。

7.根據權利要求5所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，步驟(2)所述磷酸活化的碳納米管漿料的制備方法如下：將管長為30～50nm，長度為10～20μm的碳納米管用去離子水洗滌2～4次，在105℃下烘干2h，過80目篩放入錐形瓶中，加入碳納米管質量5～7倍的質量分數為10％的磷酸溶液，以1200～1400r/min攪拌3～7h，以30～40kHz超聲分散4h，隨后浸入碳納米管質量5～9倍的質量分數為20～40％的丙炔酸，繼續超聲30min，隨后以40～60滴/min滴加碳納米管質量0.6～1倍的濃硫酸，繼續攪拌3～5h，制備得到磷酸活化的碳納米管漿料。

8.根據權利要求5所述的阻燃絨毯面料的后整理工藝，其特征在于，步驟(3)所述碳酸銀的硝酸溶液的制備方法如下：氮氣保護條件下，將碳酸銀和質量分數為68％的硝酸溶液按質量比1：3～1：7混合，以400～600r/min攪拌50～70min，制備得到碳酸銀的硝酸溶液。