[發(fā)明專利]一種毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310190000.1
• 申請日: 2023-03-02
• 公開（公告）號: CN116475930A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設計）人: 楊海洋;宋秋生;張俊;支開瑞;周倜;徐佳麗;鄭樂華;高進;呂思翔;于榮婷;冉文豪;朱利昊;王子康
• 申請（專利權）人: 嘉興南湖學院
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10;B24B31/12;B24B47/16;B24B47/12;B24B41/06;B24B55/02;B24B55/06;B24B41/00;B24B5/35;B24B5/38
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 馬江

本發(fā)明公開了一種毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置，其包括細管；旋轉驅動模塊，所述旋轉驅動模塊包括驅動組件、研磨組件、轉動組件和聯(lián)動組件，通過驅動組件帶動研磨組件進行往復運動，對細管外壁進行研磨，通過轉動組件對細管進行夾持并高速轉動。本發(fā)明通過往復移動的驅動機構，帶動磁研磨裝置，使其靠近高速轉動的毛細管，從而實現(xiàn)磁力研磨，磁力研磨受力面積小，毛細管不易發(fā)生受力形變，通過設置多組受力支撐裝置，使毛細管在轉動過程中受力點較多，不易發(fā)生扭曲形變。

技術領域

本發(fā)明涉及毛細管表面處理技術領域，特別是一種毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置。

背景技術

針對毛細管進行表面拋光處理，難度較大，采用拋光輪進行拋光，受擠壓力影響，毛細管極易發(fā)生形變，且毛細管轉動過程中，發(fā)生形變后，使其整體轉動不同心，受離心力影響，易造成工件損壞，且針對較長的毛細管進行加工，其受力點較少，轉動過程中同樣易發(fā)生形變扭曲，不利于產品的快速研磨加工。

發(fā)明內容

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明所要解決的技術問題是毛細管表面拋光過程中，毛細管轉動受力點較少，其易發(fā)生扭曲形變，造成產品損壞。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置，其包括細管；旋轉驅動模塊，所述旋轉驅動模塊包括驅動組件、研磨組件、轉動組件和聯(lián)動組件，通過驅動組件帶動研磨組件進行往復運動，對細管外壁進行研磨，通過轉動組件對細管進行夾持并高速轉動，研磨組件往復運動時擠壓聯(lián)動組件，輸出壓縮空氣；夾持傳輸模塊，所述夾持傳輸模塊包括夾持組件、推動組件、傳輸組件和存儲組件，所述夾持組件分別通過管道與推動組件和存儲組件連通，所述推動組件和傳輸組件通過管道連通，所述存儲組件與聯(lián)動組件通過管道連通。

作為本發(fā)明所述毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅動組件包括底板、側板和第一電機，所述側板一端與底板連接，所述第一電機設置于側板外壁，所述第一電機輸出端貫穿側板并連接螺紋桿，所述螺紋桿一端與側板活動連接，所述螺紋桿外壁螺紋連接螺塊。

作為本發(fā)明所述毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述研磨組件包括位移板、研磨安裝板和導向桿，所述位移板一端與螺塊連接，所述研磨安裝板和導向桿一端分別與位移板兩側外壁連接，所述導向桿外壁連接導向輪，所述導向輪外壁滑動連接滑動導軌，所述滑動導軌設置于底板表面，所述研磨安裝板外壁連接研磨裝置。

作為本發(fā)明所述毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉動組件包括底架、驅動齒輪和第二電機，所述底架設置于底板表面，所述第二電機設置于底架表面，所述第二電機輸出端與驅動齒輪連接，所述驅動齒輪外壁嚙合第二齒輪，所述第二齒輪內壁連接卡盤，所述卡盤通過活動軸套與底架連接，通過所述卡盤對細管進行夾持。

作為本發(fā)明所述毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述聯(lián)動組件包括壓縮倉、壓縮桿和壓縮板，所述壓縮桿一端與壓縮板連接，所述壓縮桿一端連接活塞，所述活塞外壁與壓縮倉內壁滑動連接，所述活塞一端通過第一彈簧與壓縮倉內壁連接，所述壓縮倉出氣端連通第一氣管。

作為本發(fā)明所述毛細管外壁磁流體高速磁研磨加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述存儲組件包括儲氣罐、第四氣管和第五氣管，所述儲氣罐進氣端連通第一氣管，所述儲氣罐出氣端與第五氣管連通，所述儲氣罐泄壓端連通第四氣管，所述第四氣管一端連通清潔散熱管，所述第五氣管一端連通第六氣管，所述第六氣管外壁連通供氣管。