[發(fā)明專利]一種硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310189779.5 | 申請日: | 2023-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN116273060A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李忠玉;桂欣欣;周雨婷;趙肖寒;梁倩;徐松;周滿;李霞章 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/04 | 分類號: | B01J27/04;C01G11/00;C01B32/921;C01B3/04;B01J27/22;B01J35/00 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫化鋅 碳化 復(fù)合 光催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明先采用溶劑熱法合成碳化鈦,通過原位生長將硫化鋅鎘負(fù)載在碳化鈦上,通過水熱反應(yīng)得到硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑。所制備的硫化鋅鎘/碳化鈦復(fù)合光催化劑展現(xiàn)出良好的光催化分解水產(chǎn)氫性能。該制備方法簡單,便于操作,且制備條件較好控制,所制備的硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑有較好的光催化產(chǎn)氫活性和穩(wěn)定性,具有一定應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光催化納米材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
在近幾十年里,能源枯竭與環(huán)境污染問題已經(jīng)成為全球范圍內(nèi)廣受關(guān)注的焦點(diǎn)。為了解決化石燃料的消耗和伴隨燃燒而產(chǎn)生的嚴(yán)重環(huán)境污染問題,開發(fā)一種高效、可持續(xù)、廉價和安全的清潔能源已成為當(dāng)務(wù)之急。其中在可再生能源中,太陽光能以資源充裕、成本低、易獲取、清潔無害、環(huán)境友好等優(yōu)勢引起關(guān)注,它可以基本滿足人類生存和發(fā)展的需求,由此人們致力于將太陽能應(yīng)用于日常生產(chǎn)。其中通過半導(dǎo)體材料進(jìn)行光催化水裂解制氫是一種是以水為原料,以太陽能為驅(qū)動力的一項非常環(huán)保的獲取氫氣的方法,被認(rèn)為是將太陽能轉(zhuǎn)化成氫能的一種有前途的策略。在目前研究的半導(dǎo)體光催化劑中,具備可見光吸收特性的硫化鋅鎘(CZS)固溶體憑借窄的帶隙寬度(約2.4eV)和高的光催化活性而被廣泛應(yīng)用于光催化領(lǐng)域。但由于其固有的缺陷,特別是低的比表面積、光生電荷復(fù)合速率快和空穴誘導(dǎo)的自腐蝕等限制了硫化鋅鎘的進(jìn)一步應(yīng)用。
過渡金屬碳化物或氮化物(MXene)是一類新型的二維層狀物,它由過渡金屬和碳或氮構(gòu)成,其分子式為Mn+1Xn,(其中M是過渡金屬元素,X是C或N,n=1、2或3),其形狀類似于一層層堆疊的薯片或手風(fēng)琴。由于其典型的層狀結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的電子性能,可作為助催化劑用于復(fù)合其他光催化材料,以增強(qiáng)光生電荷的分離,抑制電荷的快速復(fù)合,最終將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能。目前已成功合成了多種MXene材料,其中包含Ti3C2、Ti2C、TiNbC等。
為了有效改變硫化鋅鎘的固有缺陷,提高其光催化性能,本發(fā)明致力于制備合適材料與硫化鋅鎘復(fù)合,提高其光催化性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中的問題,本發(fā)明的目的是提供一種硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用,該制備方法簡單易行,且制備條件容易控制,所制備的硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑有較好的光催化分解水產(chǎn)氫活性,具有一定應(yīng)用前景。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑的制備方法,將四水合硝酸鎘、六水合硝酸鋅和硫脲溶解在乙二胺和去離子水中,攪拌均勻;隨后再取碳化鈦加入混合物中,得到懸浮液;將懸浮液在聚四氟乙烯的不銹鋼高壓釜中170~180℃條件下水熱處理12~13小時,通過離心分離固體產(chǎn)物,再用去離子水和無水乙醇洗滌多次,80℃下干燥,制得硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑。
進(jìn)一步地,四水合硝酸鎘、六水合硝酸鋅和硫脲的摩爾比為10~20:5~15:65~85;優(yōu)選的,四水合硝酸鎘、六水合硝酸鋅和硫脲的摩爾比為15:10:75;其中,乙二胺和去離子水的體積比為2:1。
進(jìn)一步的,懸浮液中碳化鈦的濃度為0.17~0.5mg/ml;碳化鈦在硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑中的負(fù)載質(zhì)量為1.7%~5.0%;優(yōu)選的,碳化鈦在硫化鋅鎘和碳化鈦復(fù)合光催化劑中的負(fù)載質(zhì)量為3.3%。
進(jìn)一步的,本發(fā)明還包括碳化鈦的制備方法:取氟化鋰分散在9~10mol/L鹽酸溶液中,將混合物攪拌均勻后,再加入鈦碳化鋁粉末,并將獲得的混合物放入80~90℃的油浴鍋中攪拌反應(yīng)至反應(yīng)完全;待懸浮液冷卻至室溫后離心并用去離子水洗滌至混合物pH達(dá)到6~7,80℃烘干;再將制備的粉末分散在去離子水中超聲處理,離心收集黑色的碳化鈦,80℃烘干。
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