[發(fā)明專利]聚4-甲基-1-戊烯/三維共價(jià)有機(jī)框架的雜化平板膜及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310189063.5
• 申請(qǐng)日: 2023-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN116196773A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘福生;張潤楠;姜忠義;郭宇航;楊光趙耀;成麗娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)浙江研究院
• 主分類號(hào): B01D69/06
• 分類號(hào): B01D69/06;B01D67/00;B01D71/26;A61M1/36
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.聚4-甲基-1-戊烯/三維共價(jià)有機(jī)框架的雜化平板膜；其特征是，雜化平板膜是基于三維共價(jià)有機(jī)框架與聚4-甲基-1-戊烯材料雜化的平板膜，雜化平板膜的膜厚為255-434μm，致密層厚度為0.64-0.86μm；多孔層為雙連續(xù)胞腔狀疏松結(jié)構(gòu)，且三維共價(jià)有機(jī)框架與聚4-甲基-1-戊烯均勻分散。

2.權(quán)利要求1的聚4-甲基-1-戊烯/三維共價(jià)有機(jī)框架的雜化平板膜的制備方法；其特征是，包括以下步驟：

(1)稱取配方物料，包括稀釋劑鄰苯二甲酸二辛酯、聚4-甲基-1-戊烯和三維共價(jià)有機(jī)框架；物料配方中質(zhì)量百分?jǐn)?shù)：聚4-甲基-1-戊烯與稀釋劑鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為1:9～4:6，三維共價(jià)有機(jī)框架質(zhì)量百分比為聚4-甲基-1-戊烯的0.5-5％。先超聲分散和細(xì)胞破碎三維共價(jià)有機(jī)框架與稀釋劑鄰苯二甲酸二辛酯至其均勻分散，再加入聚4-甲基-1-戊烯加熱攪拌并升溫靜置脫泡制備雜化膜鑄膜液；

(2)通過TIPS法進(jìn)行雜化平板膜成膜，選擇刮膜板刮平板膜，刮涂后的均相鑄膜液同玻璃板導(dǎo)入室溫下的水凝固浴中發(fā)生固-液或液-液相分離并固化成型；

(3)將成型后的平板膜加入到溶劑中，每隔8-12h更新溶劑，經(jīng)溶劑交換萃取2-3天；

(4)將步驟(3)萃取后得到的平板膜置于常溫烘箱中進(jìn)行1-2天晾干。

3.如權(quán)利要求2所述的的制備方法；其特征是，所述步驟(1)中，聚4-甲基-1-戊烯與稀釋劑鄰苯二甲酸二辛酯的質(zhì)量比為1:9～4:6，三維共價(jià)有機(jī)框架質(zhì)量百分比為聚4-甲基-1-戊烯的0.5-5％。

4.如權(quán)利要求2所述的的制備方法；其特征是，所述步驟(1)中，將三維共價(jià)有機(jī)框架與稀釋劑鄰苯二甲酸二辛酯超聲處理10-30min，待三維共價(jià)有機(jī)框架分散均勻后，再經(jīng)細(xì)胞破碎超聲10-30min后加入聚4-甲基-1-戊烯，加熱至220-230℃攪拌6-12h使聚4-甲基-1-戊烯充分溶解避免大結(jié)晶和團(tuán)聚發(fā)生，停止攪拌升溫至230-240℃靜置脫泡6-12h后得到鑄膜液。

5.如權(quán)利要求2所述的的制備方法；其特征是，所述步驟(2)中，刮刀與玻璃板之間的距離為100-200μm，加熱臺(tái)溫度設(shè)置為220-260℃。

6.如權(quán)利要求2所述的的制備方法；其特征是，所述步驟(3)中，所述的溶劑為無水乙醇、異丙醇中的一種或多種；萃取過程持續(xù)2-3天，每8-12h更換一次溶劑。

7.如權(quán)利要求2所述的的制備方法；其特征是，所述步驟(4)中，烘箱溫度為20-30℃。

8.權(quán)利要求1的聚4-甲基-1-戊烯/三維共價(jià)有機(jī)框架的雜化平板膜在體外膜肺氧合領(lǐng)域中的應(yīng)用。