[發(fā)明專利]一種耐酸涂料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310187404.5 | 申請日: | 2023-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN116355531A | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊國光;熊邦虎;李龍;徐蘭;周泠霏 | 申請(專利權(quán))人: | 科蘭建筑材料(馬鞍山)有限公司 |
| 主分類號: | C09D187/00 | 分類號: | C09D187/00;C09D5/08;C08G81/00 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 朱玲艷 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐酸 涂料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種耐酸涂料,其特征在于,包括獨(dú)立分裝的主漆和固化劑,所述主漆和固化劑的質(zhì)量比為10:1,
所述主漆包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:
全氟聚醚羧酸聚丁二烯環(huán)氧酯45份、醋酸丁酯10份、甲基異丁基酮5份、硫酸鋇15份、鈦白粉20份、分散劑Tech-5981份、消泡劑Tech-3690.4份、白炭黑0.6份和氮化硼3份;
所述全氟聚醚羧酸聚丁二烯環(huán)氧酯由全氟聚醚羧酸和聚丁二烯環(huán)氧樹脂進(jìn)行酯化反應(yīng)制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸涂料,其特征在于,所述全氟聚醚羧酸和聚丁二烯環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為1:5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐酸涂料,其特征在于,所述全氟聚醚羧酸具有式I所示的結(jié)構(gòu):
其中n=1~10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐酸涂料,其特征在于,所述聚丁二烯環(huán)氧樹脂為液體聚丁二烯橡膠改性環(huán)氧樹脂EPP-175。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸涂料,其特征在于,所述酯化反應(yīng)的溫度為90~120℃,時(shí)間為2~12h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的耐酸涂料,其特征在于,所述酯化反應(yīng)在催化劑條件下進(jìn)行,所述催化劑為季銨鹽或三苯基膦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐酸涂料,其特征在于,所述固化劑為HDI固化劑。
8.權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的耐酸涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將全氟聚醚羧酸聚丁二烯環(huán)氧酯、醋酸丁酯和甲基異丁基酮混合,得到第一混合料;
將所述第一混合料、分散劑Tech-598和消泡劑Tech-369混合,得到第二混合料;
將所述第二混合料、硫酸鋇、鈦白粉和氮化硼混合,得到第三混合料;
將所述第三混合料和白炭黑混合,得到所述主漆;
提供所述固化劑,得到所述耐酸涂料。
9.權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的耐酸涂料或權(quán)利要求8所述的制備方法制備得到的耐酸涂料在耐濃硫酸和濃硝酸腐蝕中的應(yīng)用,其特征在于,所述濃硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70~98%,所述濃硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60~68%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述應(yīng)用包括應(yīng)用于濃硫酸、濃硝酸生產(chǎn)車間地面、儲存?zhèn)}庫地面、濃酸廢水池、濃酸生產(chǎn)設(shè)備管道和零配件。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于科蘭建筑材料(馬鞍山)有限公司,未經(jīng)科蘭建筑材料(馬鞍山)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202310187404.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





