[發(fā)明專利]含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310175013.1 | 申請(qǐng)日: | 2023-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116425389A | 公開(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐東海;馬明琰;馮鵬;魏涯;刁云飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F11/10 | 分類號(hào): | C02F11/10;C10B53/00;C10B57/04;C10B57/00;C10K1/00;C10K1/04;C10G1/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 馬貴香 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含油 污泥 沾染 廢物 兩級(jí) 協(xié)同 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng),其特征在于,包括含油沾染廢物預(yù)處理單元、含油污泥餅篩分分離單元、低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12)、脫氯塔(13)、造粒擠出機(jī)(14)、高溫?zé)峤鉅t(15)、冷凝器(16)和油水分離器(18);所述含油沾染廢物預(yù)處理單元的輸出端連接至低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12)的輸入端,所述含油污泥餅篩分分離單元的輸出端分支路設(shè)置,其中一支路連接至低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12)的輸入端,另一支路連接至高溫?zé)峤鉅t(15)的輸入端;所述低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12)的輸出端分支路設(shè)置,其中一支路連接脫氯塔(13),另一支路經(jīng)造粒擠出機(jī)(14)連接至高溫?zé)峤鉅t(15)的輸入端,所述高溫?zé)峤鉅t(15)上設(shè)有燃燒嘴(17),高溫?zé)峤鉅t(15)的輸出端連接至冷凝器(16),所述冷凝器(16)的輸出端分支路設(shè)置,其中一支路連接至高溫?zé)峤鉅t(15)的燃燒嘴(17),另一支路連接至油水分離器(18),所述油水分離器(18)設(shè)有排油口和排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng),其特征在于,所述含油沾染廢物預(yù)處理單元包括含油廢物倉(cāng)(1)、第一破碎機(jī)(2)、第一旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(3)、第一儲(chǔ)油罐(4)和第一給料機(jī)(5);所述含油廢物倉(cāng)(1)的輸出端連接第一破碎機(jī)(2)的輸入端,第一破碎機(jī)(2)的輸出端連接第一旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(3)的輸入端,第一旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(3)的輸出端分別連接第一儲(chǔ)油罐(4)的輸入端和第一給料機(jī)(5)的輸入端,其中第一給料機(jī)(5)的輸入端還連接至含油污泥餅篩分分離單元的一支路輸出端,所述第一給料機(jī)(5)的輸出端連接至低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng),其特征在于,所述含油污泥餅篩分分離單元包括含油污泥餅倉(cāng)(6)、滾筒式篩分機(jī)(7)、第二破碎機(jī)(8)、第二旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(9)、第二儲(chǔ)油罐(10)和第三給料機(jī)(11);所述含油污泥餅倉(cāng)(6)的輸出端連接至滾筒篩分機(jī)(7)的輸入端,滾筒篩分機(jī)(7)的輸出端分支路設(shè)置,其中一支路經(jīng)第二破碎機(jī)(8)連接至第一給料機(jī)(5)的輸入端,另一支路連接至第二旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(9)的輸入端,第二旋轉(zhuǎn)離心機(jī)(9)的輸出端分別連接至第二儲(chǔ)油罐(10)的輸入端和第二給料機(jī)(11)的輸入端,其中第二給料機(jī)(11)的輸入端與造粒擠出機(jī)(14)的輸出端連接,第二給料機(jī)(11)的輸出端連接至高溫解熱爐(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng),其特征在于,所述油水分離器(18)的排油口連接至第三儲(chǔ)油罐(19)。
5.一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理方法,基于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理系統(tǒng),其特征在于,包括如下步驟:
含油沾染廢物預(yù)處理單元對(duì)含油污泥拆包分揀,分離出含油污泥及含油沾染廢物;含油污泥通過離心后產(chǎn)出水及油體;將水排出,存儲(chǔ)油體;對(duì)分離出的含油沾染廢物進(jìn)行破碎后離心產(chǎn)生水,油體與固體沾染廢物,水排出,油體進(jìn)入儲(chǔ)油罐;含油污泥餅篩分分離單元對(duì)含油污泥餅篩分分離,分離出的含油污泥餅篩分出砂石與固體油泥,并將砂石破碎;
經(jīng)離心后的固體沾染廢物與破碎后的砂石共同進(jìn)入低溫?cái)嚢锜峤鉅t(12),經(jīng)低溫?cái)嚢锜峤夂螽a(chǎn)生含氯混合氣體和固相殘?jiān)然旌蠚怏w經(jīng)脫氯塔(13)脫氯排出;固相殘?jiān)?jīng)造粒擠出機(jī)(14)轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒物擠出;
將顆粒物與離心后的固體油泥共同送入高溫?zé)峤鉅t(15)進(jìn)行熱解反應(yīng),產(chǎn)生熱解氣和熱解碳,熱解碳外運(yùn);
熱解氣進(jìn)入冷凝器(16)中,經(jīng)冷凝器(16)冷凝后液相進(jìn)入油水分離裝置(18),分離后水排出,存儲(chǔ)油體,冷凝后不凝氣通過燃燒嘴(17)進(jìn)入高溫?zé)峤鉅t(15),為高溫?zé)峤鉅t供熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含油污泥和含油沾染廢物的兩級(jí)協(xié)同熱解處理方法,其特征在于,所述含油污泥包括原油開采產(chǎn)生的含油污泥,油田集輸過程產(chǎn)生的含油污泥、石油煉制過程產(chǎn)生的含油污泥,罐底含油污泥、煉油廠污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的含油污泥中的一種或幾種。
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