[發(fā)明專利]板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310169749.8 | 申請日： | 2023-02-27 |
| 公開（公告）號： | CN116175385A | 公開（公告）日： | 2023-05-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 歐陽展圖 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東龍德創(chuàng)展科技有限公司 |
| 主分類號： | B24B29/02 | 分類號： | B24B29/02;B24B41/00;B24B41/02;B24B51/00 |
| 代理公司： | 佛山市海融科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44377 | 代理人： | 許家裕 |
| 地址： | 528308 廣東省佛山市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 板材 工用 跟蹤 機構(gòu) 系統(tǒng) | ||
本申請涉及板材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)及系統(tǒng)，板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)包括設(shè)置在流水線的一側(cè)基座；拋光組件，拋光組件包括沿流水線的行進方向相對滑移設(shè)置在基座兩側(cè)的第一拋光件與第二拋光件；動力組件，動力組件包括設(shè)置于基座上且與第一拋光件連接的第一動力件以及設(shè)置于基座上且與第二拋光件連接的第二動力件。加工時，第一拋光件與第二拋光件相對于待加工板材是靜止的，從而延長了拋光時間，且第一拋光件與第二拋光件相繼獨立對待加工板材前側(cè)的邊角以及后側(cè)的邊角進行拋光，在保證生產(chǎn)連續(xù)性的基礎(chǔ)上，減少了第一拋光件與第二拋光件進行拋光時可能產(chǎn)生的相互干涉，有利于保證拋光效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及板材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的板材加工用側(cè)拋機構(gòu)的拋光輪通常是固定設(shè)置在機架上的，待拋光的工件則通過流水線進行輸送，待拋光的工件相對拋光輪勻速向前運動，同時通過拋光輪對待拋光工件的邊角進行拋光。
針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在有以下技術(shù)缺陷：拋光輪固定設(shè)置在機架上，而待拋光的工件勻速向前運動，導(dǎo)致拋光時間較短，不利于保證拋光效果。對此，有待進一步的改進。
發(fā)明內(nèi)容
為了在保證生產(chǎn)連續(xù)性的基礎(chǔ)上提高板材的拋光效果，本申請?zhí)峁┮环N板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)及系統(tǒng)。
第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：
板材加工用跟蹤側(cè)拋機構(gòu)，包括：
基座，所述基座設(shè)置在流水線的一側(cè)；
拋光組件，所述拋光組件包括沿流水線的行進方向相對滑移設(shè)置在所述基座兩側(cè)的第一拋光件與第二拋光件；
以及，動力組件，所述動力組件包括設(shè)置于所述基座上且與所述第一拋光件連接用于驅(qū)動所述第一拋光件在所述基座上沿流水線的行進方向跟隨待加工板材運動的第一動力件以及設(shè)置于所述基座上且與所述第二拋光件連接用于驅(qū)動所述第二拋光件在所述基座上沿流水線的行進方向跟隨待加工板材運動的第二動力件。
采用上述技術(shù)方案，加工時，第一拋光件與第一動力件配合工作，第一拋光件先對待加工板材的前側(cè)面的邊角進行拋光，同時第一拋光件跟隨待加工板材往靠近第二拋光件的方向運動，第一拋光件加工完畢后，待加工板材的后側(cè)面的邊角剛好位于第二拋光件的加工位置，在第二拋光件與第二動力件的配合作用下，第二拋光件對待加工板材的后側(cè)面的邊角進行拋光，同時第二拋光件跟隨待加工板材繼續(xù)向前輸送，第二拋光件加工完畢后，待加工板材被繼續(xù)向前輸送至下一工位。
整個加工過程中，第一拋光件相對于待加工板材前側(cè)的邊角是靜止的、第二拋光件相對于待加工板材后側(cè)的邊角是靜止的，如此，延長了第一拋光件與第二拋光件的拋光時間，且第一拋光件與第二拋光件相繼獨立對待加工板材前側(cè)的邊角以及后側(cè)的邊角進行拋光，即，當(dāng)?shù)谝粧伖饧Υ庸ぐ宀那皞?cè)的邊角進行加工時，第二拋光件是不與待加工板材接觸的，同理，當(dāng)?shù)诙伖饧Υ庸ぐ宀暮髠?cè)的邊角進行加工時，第一拋光件是不與待加工板材接觸的，從而很好地避免了第一拋光件與第二拋光件同時對待加工板材前側(cè)與后側(cè)進行加工導(dǎo)致待加工板材由于受力不均發(fā)生晃動影響拋光精度的情況，換言之，上述技術(shù)方案在保證生產(chǎn)連續(xù)性的基礎(chǔ)上，減少了第一拋光件與第二拋光件進行拋光時可能產(chǎn)生的相互干涉，有利于保證拋光效果。
可選的，所述第一拋光件與所述第二拋光件均分別包括底板、定位塊以及拋光輪，所述底板滑移設(shè)置在所述基座頂部，所述拋光輪設(shè)置在所述底板頂部用于對所述待加工板材的邊角進行拋光，所述定位塊設(shè)置于所述底板上且相對所述拋光輪凸出在所述拋光輪靠近所述流水線的一側(cè)，所述第一動力件的輸出端與所述第一拋光件對應(yīng)的所述底板連接，所述第二動力件的輸出端與所述第二拋光件對應(yīng)的所述底板連接。
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