[發(fā)明專(zhuān)利]盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310169108.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116054510A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 聶恩偉;徐富強(qiáng);張文品 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 臺(tái)州市揚(yáng)諾模具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H02K15/02 | 分類(lèi)號(hào): | H02K15/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 318017 浙江省臺(tái)州市椒*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盤(pán)式鐵芯 生產(chǎn) 裝置 | ||
本申請(qǐng)涉及一種盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置,包括沖壓件和纏繞件,沖壓件包括用于支持地面的沖壓座,纏繞件包括支撐座、驅(qū)動(dòng)件、料盤(pán)以及傳動(dòng)件,支撐座連接在沖壓座上,支撐座、傳動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)件以及料盤(pán)依次連接。本申請(qǐng)中料盤(pán)和傳動(dòng)件的設(shè)置,保證料盤(pán)的繞卷空間,使繞卷在料盤(pán)外周的料帶槽口一一對(duì)準(zhǔn),提高盤(pán)式鐵芯的加工精度,嵌線方便,從而提高盤(pán)式鐵芯的槽滿率;定位槽的設(shè)置,繞卷在料盤(pán)外周的料帶不易打滑,使料帶穩(wěn)定繞卷在料盤(pán)外周成型,從而提高盤(pán)式鐵芯的加工效率;限位板和限位槽的設(shè)置,使鋼帶不易脫離下模朝靠近上模的方向滑移,從而保證鋼帶在下模端面的限位穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及盤(pán)式鐵芯加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
盤(pán)式電機(jī)是一種軸向磁場(chǎng)電機(jī),盤(pán)式電機(jī)內(nèi)的盤(pán)式鐵芯在徑向上有布置有線槽和齒。盤(pán)式鐵芯加工時(shí),鋼帶先通過(guò)沖壓機(jī)沖壓鋼帶表面開(kāi)槽口形成料帶,料帶再繞卷在料盤(pán)外周形成盤(pán)式鐵芯。
當(dāng)沖壓機(jī)和料盤(pán)之間的間距過(guò)大時(shí),沖壓機(jī)與料盤(pán)之間的料帶不易保持繃緊狀態(tài),使繞卷在料盤(pán)外周的料帶槽口不能一一對(duì)準(zhǔn),從而降低盤(pán)式鐵芯的加工精準(zhǔn)度;當(dāng)沖壓機(jī)和料盤(pán)之間的間距過(guò)小時(shí),隨著料盤(pán)外周料帶繞卷厚度的增加,沖壓機(jī)和料盤(pán)之間的間隙縮小,繞卷在料盤(pán)外周的料帶空間變小,使繞卷在料盤(pán)外周的料帶槽口不能一一對(duì)準(zhǔn),降低盤(pán)式鐵芯的加工精度,導(dǎo)致嵌線困難,從而影響盤(pán)式鐵芯的槽滿率。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善盤(pán)式鐵芯的加工精度的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置,采用如下的技術(shù)方案:
一種盤(pán)式鐵芯生產(chǎn)裝置,包括沖壓件和纏繞件,所述沖壓件用于供鋼帶開(kāi)槽形成料帶,所述纏繞件用于供料帶繞卷成型,所述沖壓件包括用于支持地面的沖壓座,所述纏繞件包括支撐座、驅(qū)動(dòng)件、料盤(pán)以及傳動(dòng)件,所述支撐座連接在沖壓座上,所述支撐座、傳動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)件以及料盤(pán)依次連接,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)料帶繞卷在所述料盤(pán)外周成型,所述傳動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)靠近或遠(yuǎn)離沖壓座。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,沖壓件沖壓鋼帶端面開(kāi)槽形成料帶,料帶繞卷在料盤(pán)外周,驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)料帶繞卷在料盤(pán)外周成型,當(dāng)料帶繞卷厚度增加時(shí),傳動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)沿支撐座朝遠(yuǎn)離沖壓座的方向滑移,從而保證料盤(pán)的繞卷空間,使繞卷在料盤(pán)外周的料帶槽口一一對(duì)準(zhǔn),提高盤(pán)式鐵芯的加工精度,嵌線方便,從而提高盤(pán)式鐵芯的槽滿率;當(dāng)料盤(pán)與沖壓座之間的料帶松弛時(shí),傳動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)朝遠(yuǎn)離沖壓座的方向滑移,使料盤(pán)與沖壓座之間的料帶保持緊繃,繞卷在料盤(pán)外周的料帶保持緊繃,使繞卷在料盤(pán)外周的料帶槽口一一對(duì)準(zhǔn),從而提高盤(pán)式鐵芯的加工精度。
可選的,所述料盤(pán)外周開(kāi)設(shè)有定位槽,當(dāng)料帶端部嵌入所述定位槽內(nèi)時(shí),料帶限位于所述料盤(pán)上,且料帶繞卷在所述料盤(pán)外周成型。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將料帶端部嵌入定位槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)料帶端部在料盤(pán)上的限位,當(dāng)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),繞卷在料盤(pán)外周的料帶不易打滑,使料帶穩(wěn)定繞卷在料盤(pán)外周成型,從而提高盤(pán)式鐵芯的加工效率。
可選的,所述傳動(dòng)件包括動(dòng)力件以及傳動(dòng)絲桿,所述傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座上,所述傳動(dòng)絲桿一端連接在動(dòng)力件上,所述傳動(dòng)絲桿另一端朝向沖壓座,所述驅(qū)動(dòng)件螺紋連接在傳動(dòng)絲桿上,所述動(dòng)力件驅(qū)使傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件靠近或遠(yuǎn)離沖壓座。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)動(dòng)力件驅(qū)使傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)件螺紋連接在傳動(dòng)絲桿上,從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件沿傳動(dòng)絲桿軸線靠近或遠(yuǎn)離沖壓座,保證驅(qū)動(dòng)件在支撐座上的滑移穩(wěn)定性。
可選的,還包括用于繃緊鋼帶的送料拉緊器,所述送料拉緊器包括送料板以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送料板上的多個(gè)拉緊輥,送料板連接在沖壓座遠(yuǎn)離支撐座的一側(cè),當(dāng)鋼帶端部依次經(jīng)過(guò)多個(gè)所述拉緊輥輪面并進(jìn)入沖壓件時(shí),所述拉緊輥與沖壓件之間的鋼帶繃緊。
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