[發明專利]一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置

在審

• 申請號: 202310157363.5
• 申請日: 2023-02-23
• 公開（公告）號: CN116079122A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 王興勤;秦余雙;鄭坤沉;王陽;陳治平
• 申請（專利權）人: 綿陽通力達精工科技有限公司
• 主分類號: B23C3/34
• 分類號: B23C3/34;B23C3/28
• 代理公司: 成都環泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 唐重莉

本發明公開了一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置，包括以下步驟：S1、選材：選擇鋁作為工裝材質，由于鋁材工裝的硬度低，易于加工；S2、上機裝夾：將S1中挑選的鋁材工裝上機，鋁材工裝通過螺紋桿、壓板和螺紋的配合，裝夾在四軸銑床上，進行代加工。該用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置，通過選擇特定規格的鋁材工裝，之后將鋁材工裝通過螺桿、壓板和螺帽裝夾在四軸銑床上，接著啟動四軸銑床，對鋁材工裝進行銑基準邊，接著將零部件的外沿面與工裝夾具進行配合，接著啟動鋸齒形三面刃銑刀，在零部件的內沿面銑處三條呈直角三角形的向心槽，解決了現有的四軸銑床加工的難題并極大的節約了加工成本。

技術領域

本發明涉及內球面向心槽加工技術領域，具體為一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置。

背景技術

最常見的球面加工，多半在普通車床上加工，利用蝸輪付加工內球面，工件卡在卡爪上，球面專用工具裝在車床刀架上，由蝸桿與蝸輪運動付為主要構件，刃具的運轉中心與工件的回轉中心一致，要想得一定的球除以銑刀回轉直徑，一刀又銑不出所要求的圓弧面，就要變換銑刀的位置及角度，這樣的方法的實質是使銑刀與分度頭的旋轉方向相垂直的方向，按一定的等距離，再旋轉一圈。

這種現有技術方案在使用時還存在以下問題：

1.由于零部件的不規則性，五軸加工是最佳選擇，但是從五軸機床的普及程度與經濟性方面考慮，選擇五軸銑床造成大量的成本損失，本方案選擇用四軸加工裝夾具的方式完成該零件的加工，解決了問題并極大的節約了加工成本。

所以需要針對上述問題進行技術升級，來滿足市場需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置，以解決上述背景技術中提出由于零部件的不規則性，五軸加工是最佳選擇，但是從五軸機床的普及程度與經濟性方面考慮，選擇五軸銑床造成大量的成本損失，的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的方法及裝置，包括以下步驟：

S1、選材：選擇鋁作為工裝材質，由于鋁材工裝的硬度低，易于加工；

S2、上機裝夾：將S1中挑選的鋁材工裝上機，鋁材工裝通過螺紋桿、壓板和螺紋的配合，裝夾在四軸銑床上，進行代加工；

S3、選刀：由于零部件呈半球形，同時需要加工出呈直角三角形的向心槽，因此選用切割刀具為：鋸齒形三面刃銑刀，并將鋸齒形三面刃銑刀裝到四軸銑床上；

S4、作基準：啟動四軸銑床，參考鋁模切割進給和轉速對照表，給定銑刀特定進給和轉速，以外球面作為加工定位面，在鋁材工裝上加工出半球包覆面，加工出底部小圓的定位面，加工出兩側扇形面的定位面及頂部大面的壓裝孔位置；

S5、裝配：將零部件的外球面放置在鋁材頂部半球包覆面上，鋁材工裝通過半球包覆面上開設的壓裝孔與零部件進行連接；

S6、銑槽：啟動四軸銑床，給定鋸齒形三面刃銑刀特定的進給和轉速，沿著內球面，通過四軸旋轉角度與鋸齒形三面刃銑刀配合完成三條直角三角形槽的加工。

優選的，所述S1中選取的鋁材工裝規格為：510mm*340mm*210mm，所述S1中選取的鋁材工裝數量為兩件。

優選的，所述S4中作基準包括：作定位面、作包覆面和作壓裝孔，所述包覆面凹口弧度與零部件的外球面弧度相吻合。

優選的，所述S6中切割的三條直角三角形向心槽的截面呈扇形。

優選的，一種用四軸工藝工裝方法加工內球面向心槽的裝置，包括：工裝夾具，所述工裝夾具頂部設置有包覆面，所述工裝夾具的兩側設置有扇形面，所述工裝夾具底面設置有圓形定位面，所述包覆面的表面開設有壓裝孔，所述包覆面表面連接有半球體，所述半球體的內沿面開設有三個向心槽。