[發(fā)明專利]一種固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310152387.1
• 申請日: 2023-02-22
• 公開（公告）號: CN116182510A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴葉舜;吳衛(wèi)中;朱明娟;李俊;王英
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市宜剛耐火材料有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B9/06;F26B21/04;F26B21/06;F26B23/00;F26B25/00;F26B25/12;B02C4/02;B01D46/10;A61L9/18
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 劉聰超

本申請實施例公開了一種固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝，包括干燥箱，所述干燥箱底部兩側(cè)的前端和后端均固定連接有支撐柱，所述干燥箱頂部右側(cè)的前端固定連接有入料斗，所述干燥箱前端左側(cè)的頂部和底部均安裝有推拉門組。抽氣泵的使用，使得抽氣管可以對分氣板進行抽氣工作，進而使得分氣板可以通過第一引氣管和第二引氣管對第一干燥腔和加熱腔內(nèi)部的氣體進行抽取工作，然后可以通過排氣管將抽取出來的熱氣排至密封箱的內(nèi)部，進而可以通過出氣管排至加工腔的內(nèi)部，然后通過該熱氣對加工腔內(nèi)部的耐火材料進行加熱工作，從而可以配合電熱器的加熱工作，使得設(shè)備可以對耐火材料進行二次加熱工作，從而可以提高設(shè)備的干燥效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝。

背景技術(shù)

耐火材料是一種無機非金屬材料，其因為耐火度不低于一千五百八十攝氏度的緣故，使得耐火材料在高溫環(huán)境下，并不會出現(xiàn)軟化熔倒現(xiàn)象，進而使得耐火材料所制作的固廢焚燒爐具備較高的使用壽命，而耐火材料在回收的過程中，通常需要用到干燥裝置對其內(nèi)部的濕度進行去除工作，從而可以保障耐火材料自身的質(zhì)量。

根據(jù)百度文獻搜索的耐火材料干燥裝置可知，其主要包括儲存桶、加熱器、排風囪和過濾裝置組成，使用者需要先將耐火材料放置到儲存桶的內(nèi)部，然后通過加熱器對耐火材料進行加熱工作，然后通過排風囪對加熱所產(chǎn)生的煙氣進行排放工作，其中過濾裝置可以對排風囪中的煙氣進行過濾工作，但該方式的使用，還存在以下問題；一、廢棄耐火材料本身因為在制造成固廢焚燒爐后會進行凝固的緣故，使得廢棄的耐火材料會具備較大的體積，繼而在設(shè)備對耐火材料進行干燥的過程中，會出現(xiàn)熱氣與耐火材料的接觸面不均勻現(xiàn)象，從而需要使用者消耗大量的時間進行干燥工作，進而影響了設(shè)備的干燥效率，二、在儲存桶內(nèi)部所產(chǎn)生的煙氣，往往會存在大量熱氣，該熱氣通過排風囪直接排放的方式，會極大浪費煙氣內(nèi)部的熱量，從而會影響設(shè)備的節(jié)能性，三、根據(jù)百度文獻搜索的耐火材料可知，其主要由鐵、氧化鋁、氧化鉻或碳等材料組成，故當使用者需要對耐火材料的不同材料進行回收時，需要使用者增加其他設(shè)備進行分類工作，從而影響了設(shè)備的工作質(zhì)量，為此本申請?zhí)峁┝艘环N固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本申請?zhí)岢隽艘环N固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝，解決了上述所闡述出來的問題。

本申請?zhí)峁┑囊环N固廢焚燒爐用耐火材料干燥裝置及干燥工藝，包括干燥箱，所述干燥箱底部兩側(cè)的前端和后端均固定連接有支撐柱，所述干燥箱頂部右側(cè)的前端固定連接有入料斗，所述干燥箱前端左側(cè)的頂部和底部均安裝有推拉門組，所述干燥箱底部的右側(cè)固定連接有移動裝置，所述干燥箱前端右側(cè)的頂部固定連接有粉碎裝置，所述干燥箱左側(cè)的后端固定連接有引氣組件，所述干燥箱頂部后端的左側(cè)固定連接有輸氣組件，所述干燥箱頂部后端的右側(cè)固定連接有凈氣裝置，所述干燥箱后端的中心固定連接有加熱裝置，所述干燥箱的內(nèi)部開設(shè)有第一干燥腔、加熱腔、第二干燥腔和加工腔，所述第一干燥腔和加工腔之間開設(shè)有第一排料槽，所述第一排料槽的頂部固定連接有第一啟閉門組，所述第二干燥腔和加工腔之間開設(shè)有第二排料槽，所述第二排料槽的頂部固定連接有第二啟閉門組。

優(yōu)選的，所述移動裝置包括氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有氣桿，所述氣桿的頂部貫穿干燥箱延伸至加工腔的內(nèi)部，所述氣桿的頂部固定連接有電動磁吸板，所述電動磁吸板的頂部為左下傾斜狀。

優(yōu)選的，所述粉碎裝置包括防護板，所述防護板前端的左側(cè)固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿位于加工腔內(nèi)部的外表面固定連接有第一粉碎輥，所述第一旋轉(zhuǎn)桿位于防護板內(nèi)部的外表面固定連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的外表面嚙合連接有被動齒輪，所述被動齒輪的內(nèi)表面固定連接有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第二旋轉(zhuǎn)桿位于加工腔內(nèi)部的外表面固定連接有第二粉碎輥。

優(yōu)選的，所述引氣組件包括分氣板，所述分氣板右側(cè)的頂部固定連接有第一引氣管，所述第一引氣管的右側(cè)貫穿干燥箱延伸至第一干燥腔的內(nèi)部，所述分氣板右側(cè)的底部固定連接有第二引氣管，所述第二引氣管的右側(cè)貫穿干燥箱延伸至第二干燥腔的內(nèi)部。