[發明專利]一種風電葉片葉根預制成型方法及風電葉片葉根

在審

• 申請號: 202310140307.0
• 申請日: 2023-02-21
• 公開（公告）號: CN116353097A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 朱亞坤;邱成宇;梁鎮宇;陳文光;顧育慧;李軍向
• 申請（專利權）人: 明陽智慧能源集團股份公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/54;B29L31/08
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉暢

1.一種風電葉片葉根預制成型方法，其特征在于，包括，

選取金屬材料并加工成所需尺寸的金屬薄片；

將金屬薄片長度方向的一端做斜切處理，形成倒角，同時對玻纖布進行同樣倒角大小的斜切處理；

在不影響金屬薄片力學結構性能的條件下，對金屬薄片表面進行打孔處理，通過加工出多個圓孔以便于提高后期灌注效率，且灌注后能夠在圓孔位置形成樹脂釘從而有效增強金屬薄片與上下鋪層的結合強度；

對金屬薄片進行表面處理，以增強其與灌注樹脂之間的界面結合強度；

將金屬薄片按照鋪層設計要求與玻纖布一同鋪設于葉根位置，在葉根的厚度方向上，每隔預設層數的玻纖布放入一層金屬薄片鋪層，在葉根的軸向方向上依次設置為金屬薄片與玻纖布混雜區、過渡區和玻纖布鋪層區，通過倒角便于金屬薄片與玻纖布在過渡區的對接；

對已鋪層好的金屬薄片與玻纖布進行真空灌注樹脂，升溫并固化，完成葉片葉根的預制。

2.根據權利要求1所述的一種風電葉片葉根預制成型方法，其特征在于，所述金屬材料包括不銹鋼、鋁合金、鈦合金中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種風電葉片葉根預制成型方法，其特征在于，多個圓孔在金屬薄片表面呈矩形陣列分布。

4.根據權利要求1所述的一種風電葉片葉根預制成型方法，其特征在于，所述表面處理包括砂紙打磨、噴砂粗化、酸洗處理、磷化處理、火焰處理、硅烷偶聯劑處理中的一種或多種處理方法。

5.根據權利要求1所述的一種風電葉片葉根預制成型方法，其特征在于，所述金屬薄片與玻纖布混雜區沿葉根軸向方向的長度能夠覆蓋風電葉片葉根圓螺母及螺栓的安裝位置；過渡區中上下相鄰的倒角對接位置在葉根的軸向方向上相互錯開設定距離；在葉根的弦向方向上，每一層金屬薄片通過多片金屬薄片采取對接的方式拼接組成，每一層玻纖布通過多片玻纖布采取搭接的方式拼接組成，金屬薄片的對接縫與上下相鄰玻纖布的搭接區域在弦向上相互錯開。

6.一種風電葉片葉根，其特征在于，采用如權利要求1～5任一項所述的風電葉片葉根預制成型方法制成。