[發(fā)明專利]一種無鉛耐磨銅合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310140116.4 | 申請日: | 2023-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN116179890A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉東皇;巢國輝;瞿福水;王文龍;張翼 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/05 | 分類號: | C22C9/05;C22C9/01;C22C1/02;B22D11/045 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi);周銀銀 |
| 地址: | 315034 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 銅合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種無鉛耐磨銅合金,其特征在于:該銅合金的質(zhì)量百分比組成為Cu:59~62wt%,Mn:2.0~4.0wt%,Al:1.6~2.5wt%,Si:0.4~1.0wt%,Se:0.05~0.30wt%,Pb≤0.01wt%,余量為Zn和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鉛耐磨銅合金,其特征在于:該銅合金的微觀組織以β相為基體相,還包括耐磨相、易切削相以及α相,其中,β相的平均晶粒度為20~40μm;耐磨相為Mn5Si3,尺寸≤10μm,面積占比:10~20%;易切削相由Cu2Se、MnSe、Al2Se3組成,尺寸為1~3μm,面積占比:5~10%;α相呈針狀,尺寸為30~70μm,面積占比:8~12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鉛耐磨銅合金,其特征在于:所述易切削相中,MnSe相在易切削相中的面積占比25~40%,Al2Se3相在易切削相中的面積占比10~20%。
4.一種權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的無鉛耐磨銅合金的制備方法,其特征在于,制備流程包括:熔煉→鑄造→擠壓→拉伸→時效;其中,所述擠壓工藝為:鑄錠加熱溫度:650~720℃,擠壓速度:9~16mm/s,擠壓比:50~300,擠壓坯擠出時表面溫度為600~660℃,擠壓坯出模具后,在5s內(nèi)固溶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉛耐磨銅合金的制備方法,其特征在于:所述時效工藝為:采用保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù),時效溫度:350~420℃,升溫時間:30~90min,保溫時間:120~300min,冷卻至80℃以下出爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉛耐磨銅合金的制備方法,其特征在于:所述熔煉工藝為熔煉溫度1000~1120℃,待全部金屬熔化,化驗成分合格后,升溫至1080~1100℃大噴火,加清渣劑,然后攪拌扒渣,成分合格后靜置5~15min,然后倒入保溫爐保溫,保溫溫度:1000~1050℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉛耐磨銅合金的制備方法,其特征在于:所述鑄造工藝為采用水平連鑄牽引鑄錠,牽引速度:40~80mm/min,鑄造溫度:1020~1080℃;鑄錠出結(jié)晶器溫度在100℃以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無鉛耐磨銅合金的制備方法,其特征在于:所述拉伸加工率為3~15%。
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