[發明專利]一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法在審
| 申請號: | 202310136285.0 | 申請日: | 2023-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN116287743A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 王育飛;薛鑫;李瑞杰;張福利;王博祥;齊紫陽;徐于斌;郭瑞華;王傲;趙培義 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/18 | 分類號: | C22B9/18;C22C33/04 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強 |
| 地址: | 050023 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電渣重熔鉻鉬系熱作 模具鋼 方法 | ||
1.一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,電渣自耗電極在氬氣保護條件下進行電渣重熔,根據鋼中Si含量和預熔渣中Al2O3含量確定預熔渣中SiO2含量,具體關系如下:[SiO2]%=[(a+0.66)×(0.78×b1/3+1)]%,上式中0.7≤a≤1.3,[Si]%=a%,[Al2O3]%=b%,其中[SiO2]%為預熔渣中SiO2的質量百分含量,[Si]%為自耗電極中Si的質量百分含量,[Al2O3]%為預熔渣中Al2O3的質量百分含量。
2.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,所述預熔渣,除SiO2外,其余組分及其質量百分含量為:CaF2?55%~58%、CaO?18%~21%、Al2O315%~18%、MgO?3%~5%。
3.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,電渣冶煉結束后,電渣錠600℃以上條件下進行熱脫模,脫模后電渣錠放入加熱爐去應力退火,650℃~750℃保溫2h~3h,然后隨爐緩冷至400℃以下。
4.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,所述預熔渣在500℃~600℃烘烤至少6h后使用。
5.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,熔煉重熔期熔速2.7kg/min~3.2kg/min。
6.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,熔煉重熔期采用電壓45V~48V、電流4400A~4700A。
7.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,電渣自耗電極填充比為0.6~0.67。
8.根據權利要求1所述的一種電渣重熔鉻鉬系熱作模具鋼的方法,其特征在于,電渣重熔設備采用交流供電方式的單相單極、抽錠式1t保護氣氛電渣爐,匹配Φ300×1300mm結晶器。
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