[發(fā)明專(zhuān)利]一種電芯的加工裝置及加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310131262.0
• 申請(qǐng)日: 2023-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116111173A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉豐;王凱;盛鵬飛;陳建鵬;劉祥哲;郭永興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇耀寧新能源創(chuàng)新科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/04
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/04;H01M50/636;H01M10/44
• 代理公司: 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 馬德舉

1.一種電芯的加工裝置，其特征在于，包括：

多個(gè)夾板，每個(gè)所述夾板開(kāi)設(shè)多個(gè)連接孔；

凸板，固定連接于每個(gè)所述夾板的前端面和后端面，所述凸板位于多個(gè)所述連接孔的中間位置處；

至少兩個(gè)安裝板，每個(gè)所述安裝板開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝孔，所述安裝孔的位置與所述連接孔的位置對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述夾板位于兩塊所述安裝板之間；

螺桿，連接相同高度的所述安裝孔和所述連接孔；以及

螺栓，連接所述安裝板和所述夾板；

其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰所述夾板之間，兩個(gè)所述凸板之間存在間隙，以放置電芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯的加工裝置，其特征在于，多個(gè)所述連接孔位于每個(gè)所述夾板的四角位置處，多個(gè)所述連接孔形成一矩形形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯的加工裝置，其特征在于，所述凸板的長(zhǎng)度與所述電芯的長(zhǎng)度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯的加工裝置，其特征在于，所述凸板的兩個(gè)側(cè)壁與所述螺桿接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯的加工裝置，其特征在于，最高處所述螺桿與最低處所述螺桿的高度差為L(zhǎng)₁，所述凸板的高度為L(zhǎng)₂，所述電芯的高度為L(zhǎng)₃，所述夾板的高度為L(zhǎng)₄，滿(mǎn)足：L₁＜L₂＜L₃＜L₄。

6.一種電芯的加工方法，應(yīng)用如權(quán)利要求1～5任一所述電芯的加工裝置，其特征在于，包括：

將電芯放入烘烤箱內(nèi)進(jìn)行水分烘烤處理；

將所述電芯進(jìn)行水分測(cè)試處理；

選取水分測(cè)試合格的所述電芯，并將所述電芯安裝于加工裝置中；

將所述電芯進(jìn)行注液處理，并將注液后的所述電芯和所述加工裝置放置于高溫靜置房中；

取出高溫靜置房中的所述電芯和所述加工裝置，對(duì)所述電芯進(jìn)行化成、分容處理；以及

將所述電芯進(jìn)行封口處理，并將所述電芯從所述加工裝置中取出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯的加工方法，其特征在于，所述取出高溫靜置房中的所述電芯和所述加工裝置，對(duì)所述電芯進(jìn)行化成、分容處理的步驟之后，包括：

將所述電芯和所述加工裝置放置于塞密封膠釘設(shè)備上，對(duì)所述電芯進(jìn)行注入氦氣處理，并對(duì)所述電芯進(jìn)行插密封膠釘處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯的加工方法，其特征在于，所述將所述電芯進(jìn)行封口處理，并將所述電芯從所述加工裝置中取出的步驟之后，包括：

對(duì)所述電芯的正極柱、負(fù)極柱和中心位置處的厚度進(jìn)行測(cè)量。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯的加工方法，其特征在于，所述對(duì)所述電芯進(jìn)行化成、分容處理的步驟，包括：

在負(fù)壓-95kpa～-85kpa的條件下，通過(guò)0.05充電倍率對(duì)所述電芯充10％電量，通過(guò)0.1充電倍率對(duì)所述電芯充60％電量；

對(duì)化成處理后的所述電芯進(jìn)行分容處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電芯的加工方法，其特征在于，所述對(duì)化成處理后的所述電芯進(jìn)行分容處理的步驟，包括：

通過(guò)1/3充電倍率，對(duì)所述電芯進(jìn)行恒流恒壓充滿(mǎn)電，并靜置處理，通過(guò)1/3放電倍率，對(duì)所述電芯進(jìn)行放電處理。