[發(fā)明專利]一種罐式爐預(yù)混穩(wěn)燃方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310112104.0
• 申請日: 2023-02-14
• 公開（公告）號: CN116147339A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周善紅;劉朝東;劉超;呂博;夏子棋
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27B14/14;F27B14/20;F23D14/02;F23D14/26;F23D14/66;F23D14/74
• 代理公司: 沈陽新科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 鄒琳

一種罐式爐預(yù)混穩(wěn)燃方法及裝置，屬于煅后焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，采用預(yù)熱空氣和冷空氣混合后，參與揮發(fā)份燃燒，使首層火道負(fù)壓為?50~?20Pa；第八層火道負(fù)壓為?180~?120Pa；閘板處負(fù)壓為?250~?150Pa；首層火道溫度為1260~1320℃；第二層火道溫度為1260~1320℃；第八層火道溫度為1060~1120℃；排煙溫度為1040~1100℃。本發(fā)明通過采用預(yù)熱空氣與冷空氣混合助燃的方法，維持火道內(nèi)火焰分布的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煅后焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種罐式爐預(yù)混穩(wěn)燃方法及裝置。

背景技術(shù)

隨著有色金屬行業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，作為基礎(chǔ)原料的石油焦，需求量很大，2021年全國煅后焦產(chǎn)量已突破3000萬噸。與回轉(zhuǎn)窯相比，罐式爐生產(chǎn)煅后焦具有碳質(zhì)燒損低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)勢。傳統(tǒng)罐式爐利用冷卻爐底通道的預(yù)熱空氣參與揮發(fā)份燃燒，面對日趨劣化的原料，揮發(fā)份含量明顯升高，引起爐體熱收入過剩，火道溫度偏高，導(dǎo)致煅后焦“過煅燒”、碳質(zhì)燒損率高、爐體壽命短等技術(shù)難題。因此，罐式爐工藝開始改變?yōu)槔淇諝庵脊に嚕哂幸韵聝?yōu)勢：

1）冷空氣即為常溫空氣，是相對于預(yù)熱空氣的說法，可以大幅降低火道內(nèi)溫度，比預(yù)熱空氣助燃工藝火道溫度降低100-150℃，這樣可以適應(yīng)高揮發(fā)份含量的原料，而且不會造成煅后焦“過煅燒”問題；

2）所有的揮發(fā)份均從前墻首層進(jìn)入火道，由于是冷空氣助燃，燃燒溫度不會太高，不會容易燒壞火焰區(qū)的耐火材料。所有的助燃空氣都位于一處，通過調(diào)節(jié)冷空氣風(fēng)門來控制火道溫度，操作簡單，新員工經(jīng)過一段時間的簡單培訓(xùn)就能上崗，無需豐富經(jīng)驗。

但是冷空氣助燃工藝經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)，其弊端也顯露出來，主要是在調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥門過程中，當(dāng)揮發(fā)份含量升高時，為了維持火道溫度，閥門開度開大，當(dāng)閥門開度到一定程度時，發(fā)生“火焰懸浮”現(xiàn)象，引起首層火道溫度分層，上部空間以高溫火焰為主，下部空間以冷空氣為主，而且火焰拉得較長，進(jìn)入二層，沖刷到熱電偶。同時首層對應(yīng)料罐區(qū)域物料溫度偏低，生焦中揮發(fā)份逸出速率低于正常速度，揮發(fā)份在料罐上部區(qū)域無法及時逸出，被粉料包裹后帶至料罐下部區(qū)域，碎料機(jī)處容易發(fā)生爆燃現(xiàn)象，嚴(yán)重時崩壞碎料機(jī)設(shè)備，導(dǎo)致料罐停產(chǎn)檢修。

因此，需要開發(fā)一種穩(wěn)定燃燒工藝，既滿足簡單便捷的調(diào)溫操作，又實現(xiàn)預(yù)混穩(wěn)燃效果。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、不足，本發(fā)明提供一種罐式爐預(yù)混穩(wěn)燃方法及裝置，通過采用預(yù)熱空氣與冷空氣混合助燃的方法，維持火道內(nèi)火焰分布的穩(wěn)定性，既不會出現(xiàn)全部預(yù)熱空氣助燃出現(xiàn)的超溫現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)單一冷空氣助燃火焰懸浮、燃燒不穩(wěn)定的情況，使得罐式爐生產(chǎn)工藝更為穩(wěn)定。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

一種罐式爐預(yù)混穩(wěn)燃方法，采用預(yù)熱空氣和冷空氣混合后，參與揮發(fā)份燃燒，使首層火道負(fù)壓為-50~-20Pa；第八層火道負(fù)壓為-180~-120Pa；閘板處負(fù)壓為-250~-150Pa；首層火道溫度為1260~1320℃；第二層火道溫度為1260~1320℃；第八層火道溫度為1060~1120℃；排煙溫度為1040~1100℃。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱空氣和冷空氣混合后在空氣預(yù)混通道處溫度為300~400℃，預(yù)混空氣通過首層火道負(fù)壓吸入。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱空氣為常溫空氣經(jīng)罐式爐火道下方的冷卻爐底并與高溫煅后焦換熱后的空氣，經(jīng)預(yù)熱空氣豎道進(jìn)入空氣預(yù)混通道，通過首層火道負(fù)壓吸入。

進(jìn)一步地，進(jìn)入空氣預(yù)混通道的預(yù)熱空氣流量通過設(shè)置在預(yù)熱空氣通道處的預(yù)熱空氣拉板來調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，冷空氣流量通過設(shè)置在入口處的手動拉板或者自動風(fēng)門調(diào)節(jié)，冷空氣通過火道負(fù)壓自動吸入空氣預(yù)混通道。