[發(fā)明專利]一種干化池VOC回收裝置及回收方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310103567.0 | 申請日： | 2023-02-13 |
| 公開（公告）號： | CN115770460A | 公開（公告）日： | 2023-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 韓霞;李棟;張桂迎;趙翠翠;孫文;李藝 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津市正方科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/04 | 分類號： | B01D53/04;F25D31/00 |
| 代理公司： | 北京天下創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16044 | 代理人： | 李偉 |
| 地址： | 300450 天津市*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 干化池 voc 回收 裝置 方法 | ||
1.一種干化池VOC回收裝置，包括回收組件（1）；所述回收組件（1）包括：
干化池（11），其頂部設(shè)置有管道一（12）；
壓力變送器（13），設(shè)置于所述管道一（12）外側(cè)壁；
管道二（14），對稱設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述管道二（14）均與所述壓力變送器（13）相連通；
吸附罐（15），分別連接于兩個(gè)所述管道二（14）一端；
管道三（16），設(shè)置于兩個(gè)所述吸附罐（15）頂端；
管道四（17），與兩個(gè)所述管道三（16）相連通，且所述管道四（17）另一端與阻火器相連接；
其特征在于：所述管道二（14）上設(shè)置有降溫組件（2）；所述降溫組件（2）包括：
管道五（21），設(shè)置于兩個(gè)所述管道二（14）外側(cè)壁，且分別與兩個(gè)所述管道二（14）相連通；
管道六（22），設(shè)置于兩個(gè)所述管道五（21）之間，且與兩個(gè)所述管道五（21）相連通；
真空泵（23），設(shè)置于所述管道六（22）一端；
壓縮機(jī)冷凝機(jī)組（24），通過連接管與所述真空泵（23）出氣口相連通；
管道七（25），設(shè)置于所述壓縮機(jī)冷凝機(jī)組（24）一側(cè)，所述管道七（25）與所述管道一（12）相連通；
溫度變送器（26），設(shè)置于兩個(gè)所述吸附罐（15）外側(cè)壁，所述管道一（12）、所述管道二（14）、所述管道三（16）和所述管道五（21）上均設(shè)置有閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：所述降溫組件（2）還包括：
采樣管（27），設(shè)置于所述管道一（12）外側(cè)壁，且與所述管道一（12）內(nèi)部相連通；
閥門（28），設(shè)置于所述采樣管（27）外側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：所述采樣管（27）和所述閥門（28）為一組，所述管道一（12）和所述管道四（17）外側(cè)壁均設(shè)置有一組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：所述管道一（12）上設(shè)置有輔助組件（3）；所述輔助組件（3）包括：
管道八（31），對稱設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)所述管道八（31）與所述管道一（12）相連通，另一個(gè)所述管道八（31）與所述干化池（11）相連通；
壓差旁通閥（32），設(shè)置于兩個(gè)所述管道八（31）之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：與所述管道一（12）相連接的所述管道八（31）外側(cè)壁設(shè)置有閥體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：兩個(gè)所述吸附罐（15）內(nèi)的吸附劑為組合式吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干化池VOC回收裝置，其特征在于：所述壓力變送器（13）、所述溫度變送器（26）和所述壓差旁通閥（32）均采用防爆型，防爆等級不低于ExdIIBT4。
8.一種干化池VOC回收方法，根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種干化池VOC回收裝置，包括一下步驟：
S1：干化池11內(nèi)壓力值超過設(shè)定值后，油氣依次通過管道一12和管道二14進(jìn)入一個(gè)吸附罐15內(nèi)進(jìn)行吸附處理，當(dāng)吸附罐15內(nèi)溫度超過設(shè)定值后，自動切換吸附罐15，使油氣進(jìn)入另一個(gè)吸附罐15內(nèi)，吸附過后的氣體依次通過管道三16、管道四17和阻火器排出；
S2：切換吸附罐的同時(shí)，真空泵23開啟，對一個(gè)吸附罐15內(nèi)部進(jìn)行脫附處理，并將脫附出來的油氣進(jìn)行降溫和溫度回收，并將處理后的油氣再次排入吸附罐15內(nèi)，分離出來的污油進(jìn)入儲油罐或污油池；
S3：管道一12內(nèi)壓力較大時(shí)，壓差旁通閥32自動打開，對管道一12進(jìn)行降壓處理，當(dāng)管道七25內(nèi)排出油氣后，管道八31上的閥體自動關(guān)閉，防止處理過后的油氣再次進(jìn)入干化池11，間接提高回收效率。
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