[發明專利]一種鎳鈦彎折支架及其制作方法

在審

• 申請號: 202310098706.5
• 申請日: 2023-02-10
• 公開（公告）號: CN116197327A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 王建忠;盛冬梅;嚴永原;洪鵬;邵俊
• 申請（專利權）人: 上海亞爾精密零件制造有限公司
• 主分類號: B21F1/04
• 分類號: B21F1/04;B21F11/00;B21F23/00;B21F15/08;B21F27/02;B21F45/00;A61F2/07
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

設備編織：在彎折絲成型裝置將鎳鈦絲(7)成型至波浪形狀的鎳鈦彎折絲；

一次定型：將鎳鈦彎折絲，通過頂緊模具進行一次熱定型，得到支架段(11)；

二次定型：將支架段(11)繞成一個圓，并套在圓筒定位模具(10)上，進行二次熱定型；

電阻焊接：將二次熱定型后的支架段(11)，通過焊接裝置進行焊接，得到鎳鈦彎折支架。

2.根據權利要求1所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，所述的彎折絲成型裝置包括機架和位于機架上的：

打角單元，用于將鎳鈦絲(7)彎折成型；

送絲單元，用于將鎳鈦絲(7)輸送至打角單元；

所述的打角單元包括上定位機構和下打角機構，所述的上定位機構包括定位桿(1)和固設在定位桿(1)端部兩側的定位針，包括右定位針(2)和左定位針(3)，所述的下打角機構包括可偏心旋轉的下打角針(5)；

所述的定位桿(1)固設在機架上，打角成型時，鎳鈦絲(7)同時與下打角針(5)和定位針抵接。

3.根據權利要求2所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，所述的下打角機構還包括打角底座(4)、軸承(6)和旋轉電機，所述的軸承(6)設置在打角底座(4)和下打角針(5)之間，軸承(6)與旋轉電機相連；

所述的送絲單元包括用于控制鎳鈦絲(7)輸送與回抽的送線輪；送絲單元還包括用于切斷鎳鈦絲(7)的切刀。

4.根據權利要求3所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，鎳鈦彎折絲的成型過程具體為：

St.1利用送絲單元，將鎳鈦絲(7)輸送至右定位針(2)和左定位針(3)之間

St.2旋轉電機順時針旋轉，電機旋轉過程中，軸承(6)受力旋轉，下打角針(5)邊移動邊旋轉，將鎳鈦絲(7)按沿右定位針(2)繞成U形，此時送線輪旋轉逆時針旋轉鎳鈦絲(7)回抽收緊，鎳鈦絲(7)塑性變形，完成第一個R角，打角旋轉電機歸零；

St.3送線輪旋轉鎳鈦絲(7)根據設定值出第二段絲，打角旋轉電機旋轉過程中，軸承(6)受力旋轉，下打角針(5)邊移動邊旋轉，將鎳鈦絲(7)沿左定位針(3)繞成U形，此時送線輪旋轉逆時針旋轉鎳鈦絲(7)回抽收緊，鎳鈦絲(7)塑性變形，完成第二個R角，打角針旋轉電機歸零；

St.4重復以上第2-3步，直至完成編織動作，完成后，切刀向前將鎳鈦絲(7)切斷，產品編織完成。

5.根據權利要求4所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，鎳鈦彎折絲成型波浪狀的角度為40±1°，打角速度為28-32°/秒，打角時絲材收絲長度為1.2±0.3mm。

6.根據權利要求1所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，一次定型的具體過程為：將多個編織的鎳鈦彎折絲重疊，沿模具定位針安裝，并將頂緊螺釘(8)頂緊固定進行熱處理。

7.根據權利要求1所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，二次定型過程中，在支架段(11)套設前，在圓筒定位模具(10)上繞制一層PVC塑料膜。

8.根據權利要求1所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，電阻焊接采用小型精密逆變式阻焊電源(15)供電，電源參數為：預壓時間3ms，焊接時間18ms，焊接電流630A，點焊壓力70±2N，焊接過程通過氬氣保護。

9.根據權利要求1所述的一種鎳鈦彎折支架的制作方法，其特征在于，二次定型過程中，通過鎳管(12)將支架段(11)的首尾連接處夾緊固定，電阻焊接時，沿鎳管(12)夾緊位置剪開，并套上焊接連接管(14)。

10.一種如權利要求1-9任一項所述方法制作的鎳鈦彎折支架。