[發(fā)明專利]含鈷稀土廢液的回收方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310091139.0
• 申請日: 2023-02-09
• 公開（公告）號: CN116081887A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設計）人: 孫寧磊;王淑嬋;林潔媛;李諾;韓國強;李勇;丁劍;劉國
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司;中國有色工程有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C02F1/04;C02F1/00;C02F1/72;C02F1/66;C02F1/52;C02F101/20
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 白雪

1.一種含鈷稀土廢液的回收方法，其特征在于，所述含鈷稀土廢液的金屬元素包括銅、鎳、鈷和稀土元素，且所述含鈷稀土廢液的陰離子包括氯離子，所述回收方法包括以下步驟：

步驟S1，在所述含鈷稀土廢液中加入置換劑進行置換除銅，得到海綿銅和除銅后液；

步驟S2，在所述除銅后液中依次加入第一氧化劑和石灰乳，調節(jié)pH為4.0～5.0進行除置換劑，得到置換劑-稀土混合渣和除置換劑后液；

步驟S3，在所述除置換劑后液中依次加入第二氧化劑和所述石灰乳，調節(jié)pH為4.0～5.0進行沉鈷，得到鈷的高價氧化物和沉鈷后液；

步驟S4，在所述沉鈷后液中加入所述石灰乳進行沉鎳，調節(jié)pH為7.5～8.5，得到氫氧化鎳和沉鎳后液；

步驟S5，將所述沉鎳后液進行蒸發(fā)結晶，得到結晶鹽，所述結晶鹽包括氯化鈣；

其中，所述置換劑為鐵粉和/或鋁粉；且所述第一氧化劑的氧化性小于所述第二氧化劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述置換劑的用量系數(shù)為1.0～5.0；優(yōu)選地，所述步驟S1的置換溫度為30～80℃，置換時間為5～120min。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述第一氧化劑為雙氧水、氧氣和空氣的一種或多種。

4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述第一氧化劑的用量系數(shù)為1.0～2.0；優(yōu)選地，所述步驟S2的反應溫度為30～80℃，反應時間為0.5～5h。

5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述第二氧化劑為過硫酸鹽、氯酸鹽、二氧化硫和臭氧的一種或多種；優(yōu)選地，所述過硫酸鹽為過硫酸鉀、過硫酸鈉和過硫酸鈣的一種或多種；優(yōu)選地，所述氯酸鹽為氯酸鉀、氯酸鈉和氯酸鈣的一種或多種；優(yōu)選地，所述二氧化硫和/或臭氧的體積濃度為0.1～2vol％。

6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述第二氧化劑的用量系數(shù)為1.0～2.0；優(yōu)選地，所述步驟S3的反應溫度為30～80℃，反應時間為0.5～5h；更優(yōu)選地，所述步驟S4的反應溫度為30～80℃，反應時間為0.5～5h。

7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述步驟S5中，所述蒸發(fā)結晶的溫度為70～100℃，時間為0.5～3h。

8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的回收方法，其特征在于，按質量濃度計，所述含鈷稀土廢液中的陽離子包括鈷離子8～15g/L，鎳離子0.5～3g/L，銅離子1～5g/L，稀土元素離子0.01～1g/L，所述稀土元素離子包括Nd、Sm、Tb和Dy的一種或多種。

9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述含鈷稀土廢液的pH為0.8～1.2。

10.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的回收方法，其特征在于，所述含鈷稀土廢液中鈷回收率≥99％，鎳回收率≥98％，銅回收率≥92％。