[發(fā)明專利]一種脫除全氟異丁腈中1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310089088.8 | 申請(qǐng)日: | 2023-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116003296A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉偉;董利;宋玉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C07C253/34 | 分類號(hào): | C07C253/34;C07C255/10;B01D53/04;B01J20/18;B01J20/28 |
| 代理公司: | 北京國(guó)林貿(mào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001 | 代理人: | 鄭俊彥 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫除 全氟異丁腈中 丙烷 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種脫除全氟異丁腈中1,1,1,2,3,3,3?七氟丙烷的方法,包括:1)吸附柱內(nèi)裝填吸附劑,并在氮?dú)鈿夥障拢瑢⑽絼┰?50?500℃下焙燒至恒重,所述吸附劑為結(jié)構(gòu)式是(Elsubgt;x/subgt;Alsubgt;y/subgt;Psubgt;z/subgt;)Osubgt;2/subgt;的磷酸鋁分子篩;2)停止通入氮?dú)猓谜婵毡脤?duì)吸附柱抽真空至絕對(duì)壓力達(dá)0.01?MPa,吸附劑冷卻至室溫待用;3)將待處理的全氟異丁腈原料通入吸附柱,控制吸附柱內(nèi)絕對(duì)壓力達(dá)到0.1?MPa,且保持恒定;4)開啟隔膜壓縮機(jī)將吸附柱內(nèi)氣體壓入氣體鋼瓶,吸附柱內(nèi)壓力達(dá)到0.01?MPa即停止。本方法對(duì)1,1,1,2,3,3,3?七氟丙烷的單程吸附率可達(dá)90.4%,二次吸附后即可完全去除,且再生效果良好。本發(fā)明的雜質(zhì)脫除方法具有操作簡(jiǎn)單,條件溫和,產(chǎn)品收率高,吸附容量大,再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氣體分離提純技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種脫除全氟異丁腈中1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的方法。
背景技術(shù)
全氟異丁腈是一種絕緣性能優(yōu)良,環(huán)境性能友好的新型環(huán)保絕緣氣體,被認(rèn)為是現(xiàn)階段SF6理想的替代物。以此開發(fā)的新一代絕緣介質(zhì),已成功地應(yīng)用于氣體絕緣開關(guān)(GIS)和氣體絕緣管路(GIL)中,受到國(guó)內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注。
由于全氟異丁腈的合成路線較多,不同廠商的產(chǎn)品中各種雜質(zhì)的種類和含量也有較大差異。盡管各生產(chǎn)商的技術(shù)路線有區(qū)別,但全氟異丁腈的合成過程均需要經(jīng)過七氟異丁酰胺脫水反應(yīng)得到,因此市售的全氟異丁腈產(chǎn)品中普遍存在雜質(zhì)1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷,產(chǎn)品純度范圍集中在99.2~99.9%之間。
專利CN110526834A公開了一種基于吸附和低溫精餾法制備高純度全氟異丁腈的方法,該方法通過吸附除去大部分水和少量酸性物質(zhì),再利用低溫精餾除去不凝氣、鹵代烴及氟碳化合物,最終得到純度99.99%的高純度全氟異丁腈氣體。
專利CN112979499A公開了一種全氟異丁腈和二氧化碳混合氣體的分離方法,該方法利用改性吸附劑可以除去因全氟異丁腈分解產(chǎn)生的五氟丙腈、三氟乙烯、乙二腈以及飽和氟碳化合物,再通過精餾將全氟異丁腈進(jìn)一步提純,最終得到純度高于99.3%的全氟異丁腈氣體。
這些方法雖然可以將全氟異丁腈的純度提升到99%以上,甚至99.99%,但均需要使用多種單元操作組合的方式進(jìn)行精制,如吸附和精餾,而且低溫精餾通常能耗較高。另外,對(duì)于關(guān)鍵雜質(zhì)1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的去除效果并沒有詳細(xì)說明。
因此,如何進(jìn)一步提升全氟異丁腈的品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)對(duì)其中關(guān)鍵雜質(zhì)1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的深度去除,同時(shí)簡(jiǎn)化操作流程、降低能耗,是一個(gè)需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明提出了一種脫除全氟異丁腈中1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的方法,進(jìn)一步提升了全氟異丁腈的品質(zhì),同時(shí)簡(jiǎn)化了操作流程、降低能耗。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明本發(fā)明第一方面提供了一種脫除全氟異丁腈中1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的方法,包括以下步驟:
1)吸附柱內(nèi)裝填吸附劑,并在氮?dú)鈿夥障拢瑢⑽絼┰?50~500℃下焙燒至恒重;
所述吸附劑為結(jié)構(gòu)式是(ElxAlyPz)O2的磷酸鋁分子篩;其中,x、y、z均是摩爾分?jǐn)?shù),取值范圍為:x≥0.001,y≥0.01,z≥0.01,且x+y+z=1。
2)停止通入氮?dú)猓谜婵毡脤?duì)吸附柱抽真空至絕對(duì)壓力達(dá)0.01MPa,吸附劑冷卻至室溫待用;
3)將待處理的全氟異丁腈原料通入吸附柱,控制吸附柱內(nèi)絕對(duì)壓力達(dá)到0.1MPa,且保持恒定;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學(xué)研究院,未經(jīng)國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學(xué)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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