[發明專利]一種負壓精餾工藝方法

在審

• 申請號: 202310087670.0
• 申請日: 2023-02-09
• 公開（公告）號: CN116370990A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 井海洋;梁紀寧;安濤;于雪
• 申請（專利權）人: 青島海力加化學新材料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42
• 代理公司: 山東博創聯合專利代理事務所(普通合伙) 37416
• 代理人: 蔣青言

本發明公開了一種負壓精餾工藝方法，涉及負壓精餾技術領域，包括以下步驟：啟動精餾塔，通過進料管向精餾塔中輸送原液進行加熱蒸發；使第一負壓容器和第二負壓容器輪番與精餾塔連通進行負壓抽氣；混合容器將第一泵機和第二泵機抽取的蒸汽輸送至冷凝器中冷凝，收集冷凝下來的液相；將初步蒸餾得到水和原液的共沸物收集，經滲透膜脫水處理。本發明通過輪番對第一泵機、第二控制閥和第二泵機、第一控制閥進行啟停控制，使第一負壓容器和第二負壓容器輪番與精餾塔連通進行負壓抽氣，進而使精餾塔可以不直接通過抽氣泵與其他設備連接，避免了蒸汽因負壓回流而影響效率的問題，同時，使精餾塔內的負壓可以更好的控制。

技術領域

本發明涉及負壓精餾技術領域，具體涉及一種負壓精餾工藝方法。

背景技術

精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(1.05～1.10)，因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗，對于沸點較高的物料必須用負壓蒸餾，以降低分離時的溫度，防止物料分解；對于熱敏性的物料，長時間在沸點左右會分解也必須負壓蒸餾。

現有的負壓精餾中，通常會采用密閉式罐體使其保證一定負壓后進行工作，但此方法，隨著蒸汽的產生，氣壓會有所改變，且封閉式罐體，不利于即使提取蒸汽。

發明內容

本發明的目的是提供一種負壓精餾工藝方法，以解決現有技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種負壓精餾工藝方法，包括以下步驟：

步驟一、啟動精餾塔，通過進料管向精餾塔中輸送原液進行加熱蒸發；

步驟二、在精餾塔頂部加設兩組容器，分別為第一負壓容器和第二負壓容器，并在第一負壓容器和第二負壓容器上安裝第一控制閥和第二控制閥，使第一控制閥和第二控制閥的管道延伸至精餾塔中，且在第一負壓容器和第二負壓容器的上方分別安裝第一泵機和第二泵機，對第一負壓容器和第二負壓容器的內部空氣進行抽取，且第一泵機和第二泵機共同連接至混合容器處，在精餾塔中有蒸汽產生時，先開啟第一控制閥和第二泵機，關閉第二控制閥和第一泵機，使第二負壓容器中蒸汽被抽走，并輸送至混合容器中，使第二負壓容器中形成負壓，而后開啟第二控制閥和第一泵機，關閉第一控制閥和第二泵機，利用原先第二負壓容器中的負壓，從精餾塔中吸取蒸汽，使精餾塔內部也形成負壓，且此時，第一負壓容器中的蒸汽被第一泵機抽至混合容器中，使第一負壓容器中形成負壓，之后再開啟第一控制閥和第二泵機，關閉第二控制閥和第一泵機，使第一負壓容器從精餾塔中抽取蒸汽，使精餾塔內形成負壓，并將第二負壓容器中蒸汽被抽走，使第二負壓容器中形成負壓，依次循環，使第一負壓容器和第二負壓容器輪番與精餾塔連通進行負壓抽氣，進而使精餾塔可以不直接通過抽氣泵與其他設備連接，避免了蒸汽因負壓回流而影響效率的問題，同時，使精餾塔內的負壓可以更好的控制；

步驟三、混合容器將第一泵機和第二泵機抽取的蒸汽輸送至冷凝器中冷凝，收集冷凝下來的液相；

步驟四、將初步蒸餾得到水和原液的共沸物收集，并通過去離子法將其中含有的金屬分子去除，再經過滲透膜脫水處理；

優選的，步驟一中進料管在精餾塔內部的一端設置噴淋器，通過噴淋器將原液噴淋至精餾塔中蒸發，以提高蒸發速度。