[發明專利]一種大單重厚規格700MPa級超高強韌海工鋼板及其制備方法

在審

• 申請號: 202310083653.X
• 申請日: 2023-02-08
• 公開（公告）號: CN116219321A
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 麻衡;張慶普;王中學;王騰飛;張佩;趙燕;孫正旭;王月香;何康;李艷;霍孝新
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司;山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/28;C21D1/18
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;張紅生

1.一種大單重厚規格700MPa級超高強韌海工鋼板，其特征在于，所述鋼板的化學成分質量百分比為：C：0.11％～0.14％，Si：0.10％～0.18％，Mn：1.26％～1.35％，P≤0.009％，S≤0.003％，Nb：0.010％～0.019％，Ti：0.008％～0.018％，V：0.020％～0.028％，Cr：0.61％～0.75％，Ni：1.00％～1.10％，Cu：0.26％～0.36％，Mo：0.25％～0.35％，Al：0.020％～0.050％，B：0.0008％～0.0014％，Mg：0.0005％～0.0015％，As≤0.005％，[N]≤0.0035％，[O]≤0.0025％，[H]≤0.00012％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

2.根據權利要求1所述的超高強韌海工鋼板，其特征在于，所述鋼板成品厚度90～100mm，寬度3100～3300mm。

3.根據權利要求1所述的超高強韌海工鋼板，其特征在于，所述鋼板的ReH≥700MPa，Rm：780～940MPa，斷后伸長率≥15％，鋼板厚度1/2位置-60℃沖擊功≥100J。

4.一種權利要求1-3任一所述大單重厚規格700MPa級超高強韌海工鋼板的制備方法，包括以下步驟：

1)鋼水冶煉；

2)連鑄；

3)鑄坯加熱；

4)軋制：軋制過程分為粗軋、精軋兩階段軋制；粗軋為再結晶軋制，粗軋階段，對鑄坯先進行橫軋展寬，再進行縱軋，精軋為未再結晶軋制；軋制結束后空冷，將鋼板進行緩冷；

5)熱處理：采用正火+淬火+高溫回火工藝。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，轉爐冶煉不得加入廢鋼，采用雙渣深脫磷工藝，通過LF+RH雙精煉，LF精煉微鈦處理使用鈦線；RH精煉鈣處理單爐鈣線喂入量100～170m；冶煉終點[H]≤0.00012％，[O]≤0.0025％，[N]≤0.0035％，[As]≤0.005％。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中，全程保護澆鑄，使用包晶鋼保護渣，過熱度≤15℃，拉速為0.75～0.95m/min，在扇形段鑄坯凝固末端采用輕壓下方式，壓下量6～7.5mm，得到連鑄坯；鑄坯入緩冷坑堆垛緩冷≥72h；連鑄坯尺寸為300mm*2420mm*4100mm。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中，鑄坯加熱采用多階段加熱升溫方式，加熱一段溫度1000～1140℃，加熱二段溫度1160～1280℃，均熱段溫度1200～1250℃，出鋼溫度為1200～1240℃，鑄坯在爐總時間300～330min。

8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中，粗軋階段橫軋道次≤3道次，將鑄坯寬度由2420mm展寬到3250～3460mm，后續縱軋≤3道次，最后1道次的壓下率≥16％；中間坯厚度為成品厚度的1.8倍；

精軋開軋溫度850～870℃，精軋道次≤8道，精軋階段至少3道次變形在790～820℃溫度范圍內，且該3道次累積變形量≥20％；

緩冷溫度≥400℃，緩冷時間≥48h。

9.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟5)中，正火加熱溫度830～840℃，保溫時間25～30min；淬火加熱溫度910～920℃，加熱時間(1.2～1.7)min/mm*板厚，保溫時間20～25min；回火加熱溫度620～630℃，加熱時間(1.5～2)min/mm*板厚，保溫時間25～30min。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟5)中，淬火機分為高壓段和低壓段，高壓段水壓0.7～0.8bar，低壓段水壓0.3～0.4bar，淬火機的上、下噴嘴水量比為1∶(1.2～1.3)，同時設置高壓段噴嘴與水平方向呈25°～30°；

控制淬火機輥道速度3～5m/min。