[發明專利]渦輪冷卻葉片葉身氣膜孔與尾緣偏劈縫的參數化建模方法

在審

• 申請號: 202310082927.3
• 申請日: 2023-02-07
• 公開（公告）號: CN116305802A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 楊杰
• 申請（專利權）人: 中國航發湖南動力機械研究所
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06F30/17
• 代理公司: 北京知聯天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11594
• 代理人: 韓藝珠

1.一種渦輪冷卻葉片葉身氣膜孔與尾緣偏劈縫的參數化建模方法，其特征在于，所述方法包括：

步驟1：基于CAESES軟件生成基準氣膜孔孔柱的軸線，并利用所述基準氣膜孔孔柱的軸線生成渦輪冷卻葉片葉身上的氣膜孔；

步驟2：基于CAESES軟件創建基準偏劈縫板柱的八個頂點，并利用所述基準偏劈縫板柱的八個頂點生成渦輪冷卻葉片的尾緣偏劈縫；

步驟3：將所述葉身氣膜孔的生成過程和所述尾緣偏劈縫的生成過程，分別封裝成第一特征程序和第二特征程序；

步驟4：分別設置所述第一特征程序和所述第二特征程序的輸入參數，以通過輸入所述第一特征程序和所述第二特征程序的輸入參數，自動生成渦輪冷卻葉片的葉身氣膜孔和尾緣偏劈縫。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1，包括：

步驟11：基于CAESES軟件，在坐標系中，利用第一坐標點和第二坐標點生成基準氣膜孔孔柱的軸線；

步驟12：利用所述基準氣膜孔孔柱的軸線，生成基準氣膜孔孔柱；

步驟13：利用所述基準氣膜孔孔柱，生成氣膜孔柱陣列；

步驟14：基于所述氣膜孔柱陣列，生成渦輪冷卻葉片葉身上的氣膜孔。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟12，包括：

基于CAESES軟件，根據預設的形狀，在所述基準氣膜孔孔柱的軸線的一端生成基準氣膜孔孔柱的截面線，并利用所述截面線封閉形成基準氣膜孔柱的端壁平面；

將所述端壁平面沿所述軸線的軸向拉伸至所述基準氣膜孔孔柱的軸線的另一端，生成所述基準氣膜孔柱。

4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟13，包括：

基于CAESES軟件創建變換鏈，對所述基準氣膜孔柱進行旋轉變換和調整方位，并平移至渦輪冷卻葉片葉身上的第一預設位置，生成氣膜孔柱陣列。

5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟14，包括：

基于CAESES軟件，將渦輪冷卻葉片的葉身與所述氣膜孔柱陣列進行布爾作差運算，生成所述渦輪冷卻葉片葉身上的氣膜孔。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟2，包括：

步驟21：基于CAESES軟件，在坐標系中創建基準偏劈縫板柱的八個頂點；所述八個頂點包括：基準偏劈縫板柱的頂端的四個頂點和基準偏劈縫板柱的底端的四個頂點；

步驟22：利用所述準偏劈縫板柱的頂端的四個頂點和所述基準偏劈縫板柱的底端的四個頂點，生成基準偏劈縫板柱；

步驟23：利用所述基準偏劈縫板柱，生成偏劈縫板柱陣列；

步驟24：基于所述尾緣偏劈縫板柱陣列，生成渦輪冷卻葉片的尾緣偏劈縫。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟22，包括：

基于CAESES軟件，利用所述頂端和所述底端中相對應的頂點生成邊線，得到四條邊線；

利用所述四條邊線分別生成所述基準偏劈縫板柱的頂端對應的表平面和所述基準偏劈縫板柱的底端對應的表平面；

基于所述基準偏劈縫板柱的頂端的表平面、所述基準偏劈縫板柱的底端的表平面和所述四條邊線，生成所述基準偏劈縫板柱的側面對應的四個表平面；

利用所述基準偏劈縫板柱的頂端對應的表平面、所述基準偏劈縫板柱的底端對應的表平面和所述基準偏劈縫板柱的側面對應的四個表平面，閉合形成初始偏劈縫板柱；

對所述初始偏劈縫板柱的頂端對應的表平面的兩個相對應的邊或底端對應的表平面的兩個相對應的邊進行圓角處理，得到所述基準偏劈縫板柱。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟23，包括：

基于CAESES軟件創建變換鏈，對所述基準偏劈縫板柱進行旋轉變換和調整方位，并平移至渦輪冷卻葉片的尾緣上的第二預設位置，生成偏劈縫板柱陣列。