[發(fā)明專利]一種軋機(jī)系統(tǒng)控制方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310080045.3
• 申請(qǐng)日: 2023-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116037650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 艾矯健;胡亮;劉靖群;周政;葛金朋;馬源;胡俊杰;高文剛;呂進(jìn)偉;張澤朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B1/24
• 分類號(hào): B21B1/24;B21B38/08;B21B37/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N軋機(jī)系統(tǒng)控制方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備，其中，所述方法包括：控制帶鋼從第一個(gè)機(jī)架穿帶至最后一個(gè)機(jī)架，執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制；開(kāi)始對(duì)所述帶鋼的軋制之后，針對(duì)第三個(gè)機(jī)架至最后一個(gè)機(jī)架中的任意一個(gè)機(jī)架，檢測(cè)工作輥對(duì)帶鋼兩側(cè)的軋制力，計(jì)算軋制力之間的差值；在任意一個(gè)第一預(yù)設(shè)周期內(nèi)，如果所述差值的波動(dòng)值超過(guò)第一預(yù)設(shè)波動(dòng)值，且超過(guò)第一預(yù)設(shè)波動(dòng)值的次數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)次數(shù)，則控制所述軋機(jī)系統(tǒng)停止執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制。本申請(qǐng)解決了因軋輥存在表面剝落或內(nèi)部缺陷無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢龅姆桨缚梢约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)軋輥是否存在表面剝落或內(nèi)部缺陷等問(wèn)題，可以有效避免軋輥斷輥等惡性事故，保證帶鋼高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋機(jī)系統(tǒng)控制方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，薄規(guī)格品種日益增加。當(dāng)薄規(guī)格發(fā)生尾部甩尾或者軋輥內(nèi)部缺陷等原因，造成軋輥產(chǎn)生塊狀剝落時(shí)。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成工作輥斷輥等惡性事故，嚴(yán)重時(shí)會(huì)間接造成支撐輥斷輥。斷輥處理困難，會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，并且對(duì)軋機(jī)設(shè)備傷害嚴(yán)重。如何避免軋輥剝落造成的斷輥尤其顯得至關(guān)重要。一直以來(lái)，如何提高避免軋輥斷輥是一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)，其直接影響生產(chǎn)運(yùn)行和作業(yè)效率。

基于此，在連續(xù)性的生產(chǎn)中，如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋輥是否存在表面剝落或內(nèi)部缺陷等問(wèn)題，避免出現(xiàn)軋輥斷輥事故，保證帶鋼高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，是亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的在于提供一種軋機(jī)系統(tǒng)控制方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備，本申請(qǐng)解決了因軋輥存在表面剝落或內(nèi)部缺陷無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢龅姆桨缚梢约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)軋輥是否存在表面剝落或內(nèi)部缺陷等問(wèn)題，可以有效避免軋輥斷輥等惡性事故，保證帶鋼高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。

具體的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種軋機(jī)系統(tǒng)控制方法，所述軋機(jī)系統(tǒng)包括依次排列的多個(gè)機(jī)架，所述方法包括：控制帶鋼從第一個(gè)機(jī)架穿帶至最后一個(gè)機(jī)架，以開(kāi)始執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制；在開(kāi)始執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制之后，針對(duì)第三個(gè)機(jī)架至最后一個(gè)機(jī)架中的任意一個(gè)機(jī)架，分別檢測(cè)所述任意一個(gè)機(jī)架的工作輥對(duì)帶鋼兩側(cè)的軋制力，并計(jì)算工作輥對(duì)帶鋼兩側(cè)的軋制力之間的差值；在任意一個(gè)第一預(yù)設(shè)周期內(nèi)，如果所述差值的波動(dòng)值超過(guò)第一預(yù)設(shè)波動(dòng)值，且超過(guò)第一預(yù)設(shè)波動(dòng)值的次數(shù)大于或等于第一預(yù)設(shè)次數(shù)，則控制所述軋機(jī)系統(tǒng)停止執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制，并卷取已完成軋制的帶鋼。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述方法還包括：在任意一個(gè)第二預(yù)設(shè)周期內(nèi)，如果所述差值的波動(dòng)值超過(guò)第二預(yù)設(shè)波動(dòng)值，且超過(guò)第二預(yù)設(shè)波動(dòng)值的次數(shù)大于或等于第二預(yù)設(shè)次數(shù)，則控制所述軋機(jī)系統(tǒng)停止執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制，并控制卷取機(jī)卷取已完成軋制的帶鋼，所述第二預(yù)設(shè)周期小于所述第一預(yù)設(shè)周期，所述第二預(yù)設(shè)波動(dòng)值大于所述第一預(yù)設(shè)波動(dòng)值，所述第二預(yù)設(shè)次數(shù)小于所述第一預(yù)設(shè)次數(shù)。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述軋機(jī)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在各個(gè)相鄰機(jī)架之間的活套，所述活套用于調(diào)節(jié)相鄰機(jī)架之間帶鋼的張力。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述控制所述軋機(jī)系統(tǒng)停止執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制，包括：打開(kāi)第三個(gè)機(jī)架至最后一個(gè)機(jī)架的工作輥輥縫；松弛第三個(gè)機(jī)架與最后一個(gè)機(jī)架之間的各個(gè)活套。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，在停止執(zhí)行對(duì)所述帶鋼的軋制之后，第三個(gè)機(jī)架與最后一個(gè)機(jī)架之間的活套工作角度為11°。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述卷取已完成軋制的帶鋼，包括：控制帶鋼按照第二個(gè)機(jī)架的帶鋼出口速度和帶鋼出口厚度，依次從第二個(gè)機(jī)架傳送到最后一個(gè)機(jī)架；控制所述軋機(jī)系統(tǒng)的卷取機(jī)卷取所述帶鋼。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述軋機(jī)系統(tǒng)的機(jī)架數(shù)量為7個(gè)，在帶鋼的軋制過(guò)程中，第一個(gè)機(jī)架與第四個(gè)機(jī)架之間的活套工作角度為20°，第四個(gè)機(jī)架與第七個(gè)機(jī)架之間的活套工作角度為22°。