[發(fā)明專利]一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼及其制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310080037.9
• 申請日: 2023-02-08
• 公開（公告）號: CN116145052A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設計）人: 徐靜皋;徐鎏
• 申請（專利權）人: 江蘇天隆鑄鍛有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C22C38/00;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 常州市韜略專利代理事務所(普通合伙) 32565
• 代理人: 何聰

本發(fā)明公開一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼及其制備工藝，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術領域，其包括所述雙相不銹鋼化學成分重量百分比及其質(zhì)量百分比包括為：C：0.04?0.08％、Mn：2.2?3.3％、Cr：20.5?21.2％、Ni：3.1?3.4％、N：0.10?0.12％、V：0.12?0.20％、Re：0.04?0.06％、Nb：0.03?0.07％、Ti：0.09?0.12％、W：0.6?0.9％；本發(fā)明制備的不銹鋼，具有優(yōu)異的可塑性，同時增強不銹鋼耐腐蝕性獲得高韌性的鐵素體不銹鋼熱軋材料，有效地避免了材料的沖壓開裂問題，特別是在冬季或北方地區(qū)使用時，更體現(xiàn)了高韌性的優(yōu)勢。

技術領域

本發(fā)明涉及不銹鋼生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼及其制備工藝。

背景技術

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。不銹鋼主要類型包括鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼等，具有耐腐蝕、耐熱等特性。其耐蝕性隨含碳量的增加而降低，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低。雙相不銹鋼指其固淬組織中奧氏體相和鐵素體相各占一半，其中最少相的含量要超過30％的鋼種。在正確控制化學成分和熱處理工藝條件下，雙相不銹鋼(DSS)兼有鐵素體和奧氏體不銹鋼特點。它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性結合在一起，具有良好的力學和耐腐蝕性能；雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，塑性、韌性比鐵素體更高，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，無室溫脆性，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。因此，雙相不銹鋼作為結構材料具有良好的力學和耐腐蝕性能得到迅速發(fā)展。現(xiàn)在己廣泛應用于各工業(yè)領域，諸如紙漿和造紙、陸上和海上的油氣工業(yè)、化學加工工業(yè)、運輸業(yè)(化學品船和槽車)、制藥和食品工業(yè)以及建筑業(yè)等。大多用來制造反應容器，各種工業(yè)設備和輸送管道等。

不銹鋼由高溫到低溫均是鐵素體組織，熱軋后的黑皮卷在熱退火后獲得組織粗大的鐵素體組織，導致該材料韌脆轉變溫度(DBTT)高，即在低溫條件下抗沖擊能力差，在沖壓加工過程中易開裂，尤其是在冬季或者氣溫較低的北方地區(qū)，為此我們提出一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼及其制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼及其制備工藝，克服了現(xiàn)有技術的不足，旨在解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種低溫沖擊韌性好的雙相不銹鋼，所述雙相不銹鋼化學成分重量百分比及其質(zhì)量百分比包括為：C：0.04-0.08％、Mn：2.2-3.3％、Cr：20.5-21.2％、Ni：3.1-3.4％、N：0.10-0.12％、V：0.12-0.20％、Re：0.04-0.06％、Nb：0.03-0.07％、Ti：0.09-0.12％、W：0.6-0.9％、Cu：0.02-0.4％，余量為鐵和雜質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，，所述雙相不銹鋼化學成分重量百分比及其質(zhì)量百分比包括為：C：0.04％、Mn：2.2％、Cr：20.5％、Ni：3.1％、N：0.10％、V：0.12％、Re：0.04％、Nb：0.03％、Ti：0.09％、W：0.6％、Cu：0.02％，余量為鐵和雜質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述雙相不銹鋼化學成分重量百分比及其質(zhì)量百分比包括為：C：0.06％、Mn：2.8％、Cr：20.8％、Ni：3.2％、

N：0.11％、V：0.16％、Re：0.05％、Nb：0.05％、Ti：0.11％、W：0.7％、Cu：0.21％，余量為鐵和雜質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述雙相不銹鋼化學成分重量百分比及其質(zhì)量百分比包括為：C：0.08％、Mn：3.3％、Cr：21.2％、Ni：3.4％、N：0.12％、V：0.20％、Re：0.06％、Nb：0.07％、Ti：0.12％、W：0.9％、Cu：0.4％，余量為鐵和雜質(zhì)。