[發明專利]一種負載活性炭、制備方法及處理炭素純化爐廢氣的應用在審
| 申請號： | 202310076479.6 | 申請日： | 2023-02-08 |
| 公開（公告）號： | CN115805059A | 公開（公告）日： | 2023-03-17 |
| 發明（設計）人： | 李華青;唐寧 | 申請（專利權）人： | 山東紅點新材料有限公司 |
| 主分類號： | B01J20/20 | 分類號： | B01J20/20;B01J20/30;B01J20/34;B01D53/02;B01D53/52;B01D53/50;B01D53/81;B01D53/96 |
| 代理公司： | 山東華君知識產權代理有限公司 37300 | 代理人： | 楊帆 |
| 地址： | 261000 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 負載 活性炭 制備 方法 處理 炭素 純化 廢氣 應用 | ||
1.一種負載活性炭的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：預成型、制漿、注漿、成型；
所述預成型，將活性炭粉末與酚醛樹脂混合均勻，制得預混料；經干壓成型、燒結，制得預成型體；
所述預成型中，預成型體為圓柱體，且圓柱體的兩端面上均勻分布有貫穿圓柱體的通孔；
所述制漿，將聚丙烯酰胺、十二烷基氨基乙酸投入至去離子水中，攪拌均勻，制得第一溶液；然后將金屬氧化物、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉、氧化釔或氧化鈦、第一溶液投入至球磨機內，控制球磨時間為12-48h后，過篩，制得漿料；
所述制漿中，金屬氧化物為以下之一：氧化鐵、氧化鋅、ZnFe2O4；
所述制漿中，去離子水、金屬氧化物的重量份比值為1:1-10；
金屬氧化物、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉、氧化釔或氧化鈦、十二烷基氨基乙酸的重量份比值為48-92:0.01-1:1-10:5-20:0.01-1:0.98-10:1-10；
所述注漿，漿料在真空度為5-100Pa環境下，真空攪拌一定時間后，真空注入至預成型體中，制得注漿后的預成型體；
所述成型，注漿后的預成型體經干燥、微波燒結，制得負載活性炭。
2.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述預成型中，活性炭粉末與酚醛樹脂的重量份比值為4-5:1；
干壓成型過程中，干壓成型壓力為100-120MPa；
燒結過程中，燒結溫度為1000-1200℃，升溫速率為10-15℃/min。
3.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述預成型中，活性炭粉末的規格為100-200目。
4.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述預成型體，圓柱端面半徑為1-10cm，圓柱體高度為5-50cm，通孔孔徑為1-10mm。
5.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述注漿中，真空攪拌轉速為300-600rpm，真空攪拌時間為30-90min。
6.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述成型中，干燥溫度為80-120℃，干燥時間為10-40min。
7.根據權利要求1所述的負載活性炭的制備方法，其特征在于，所述成型中，微波燒結包括：第一升溫階段、第二升溫階段、保溫燒結；
所述第一升溫階段的溫度范圍為常溫至500℃，升溫速率為2-20℃/min；
所述第二升溫階段的溫度范圍為500℃至燒結溫度，升溫速率為5-25℃/min；
所述保溫燒結的燒結溫度為600-1000℃，保溫燒結時間為10-60min。
8.一種負載活性炭，其特征在于，采用權利要求1-7中任一項所述的制備方法制得。
9.根據權利要求8所述的負載活性炭的應用，其特征在于，所述負載活性炭在處理炭素純化爐廢氣的應用。
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