[發(fā)明專利]一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310076356.2
• 申請(qǐng)日: 2023-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN115946376A
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張河彬;張河良;林仁寶;張夢(mèng)珂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 纖鍍復(fù)材科技（廈門）有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/52
• 分類號(hào): B29C70/52
• 代理公司: 福州順升知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35242
• 代理人: 林志杰

1.一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括：

機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)左端設(shè)置有含浸機(jī)構(gòu)，所述含浸機(jī)構(gòu)包括從上往下依次設(shè)置的熱塑含浸槽(3)及設(shè)置在熱塑含浸槽(3)上方的升降安裝架(31)，所述升降安裝架(31)下方設(shè)置有由升降液壓缸(33)驅(qū)動(dòng)升降的浸入架(34)，且浸入架(34)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)紗輥(32)，所述熱塑含浸槽(3)的底板內(nèi)部設(shè)置有加熱夾層(35)，且加熱夾層(35)內(nèi)設(shè)置有加熱器(36)；

機(jī)架(1)上于熱塑含浸槽(3)右側(cè)設(shè)置的用于對(duì)接熱塑含浸槽(3)的拉擠機(jī)構(gòu)，所述拉擠機(jī)構(gòu)包括塑形箱(4)，所述塑形箱(4)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱腔(43)，且塑形箱(4)上設(shè)置有從左往右橫向貫穿導(dǎo)熱腔(43)的拉擠模具(42)，所述拉擠模具(42)為左端大右端小的圓形通孔；

機(jī)架(1)上設(shè)置于塑形箱(4)右側(cè)的熱壓成型機(jī)構(gòu)，熱壓成型機(jī)構(gòu)包括安裝框(5)，且安裝框(5)內(nèi)部于棒材通過線路上方及下方分別設(shè)置有上熱壓模具(51)和下熱壓模具(52)，所述安裝框(5)的頂板及底板上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上熱壓模具(51)和下熱壓模具(52)上下位移的擠壓油缸(54)，所述上熱壓模具(51)的底部面板及下熱壓模具(52)的頂部面板上均設(shè)置有模具槽(53)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述熱塑含浸槽(3)左端上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有展紗輥(23)，所述展紗輥(23)接入由碳紗紗架(2)供給的纖維絲線。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述碳紗紗架(2)設(shè)置于機(jī)架(1)左端且于熱塑含浸槽(3)左側(cè)，所述碳紗紗架(2)上設(shè)置有不少于一組的紗輪架(21)，且紗輪架(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有數(shù)組紗輪(22)，并且紗輪(22)兩端設(shè)置有與紗輪架(21)貼合的阻尼片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)熱腔(43)頂部設(shè)置有伸出塑形箱(4)外的添加口(44)，且添加口(44)頂部設(shè)置有端蓋(45)，所述導(dǎo)熱腔(43)的底板內(nèi)部設(shè)置有加熱腔(41)，所述加熱腔(41)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(411)，所述拉擠模具(42)左端開口延伸至熱塑含浸槽(3)右端上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：還包括牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(1)上位于安裝框(5)右側(cè)的安裝架(6)，所述安裝架(6)由前后兩組安裝板組成，且兩組安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上下排布并且相互貼合的牽引輥(61)，所述牽引輥(61)中部設(shè)置有內(nèi)凹的對(duì)棒材進(jìn)行擠壓傳輸?shù)臓恳疾?62)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述牽引輥(61)前端的牽引軸(63)上設(shè)置有齒輪(64)，且相鄰的上下兩根牽引輥(61)的齒輪(64)相互嚙合，所述安裝框(5)的后側(cè)面板上固定設(shè)置有與其中一根牽引軸(63)連接的電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架(1)右端的臺(tái)面上設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)包括剪裁架(7)，所述剪裁架(7)的前后兩側(cè)面板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組從上往下排布且相互貼合的導(dǎo)引輥(71)，所述導(dǎo)引輥(71)中部設(shè)置有導(dǎo)料槽(72)，所述剪裁架(7)右側(cè)固定設(shè)置有切割架(74)，且切割架(74)上正對(duì)導(dǎo)料槽(72)位置設(shè)置有U型槽(75)，所述切割架(74)中部設(shè)置有向上開口的切割槽(76)，所述機(jī)架(1)的頂部面板上固定設(shè)置有裁切液壓桿(78)，且裁切液壓桿(78)的活塞桿底部固定設(shè)置有切割刀具(77)，所述切割刀具(77)位于切割槽(76)正上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：還包括使用熱塑復(fù)合材料棒材生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的熱塑復(fù)合材料棒材的加工方法，包括如下步驟：

S1、根據(jù)需要將碳絲安裝在紗輪上，調(diào)整紗輪旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的摩擦力；

S2、向熱塑含浸槽內(nèi)添加熱塑性材料，開啟加熱器對(duì)熱塑含浸槽內(nèi)添加的熱塑性材料進(jìn)行加熱融化，熱熔溫度控制在100-500℃之間；

S3、待熱塑性材料融化后，利用升降液壓缸將由展紗輥導(dǎo)入的碳絲壓入熱塑含浸槽內(nèi)，使熱塑性材料混合在碳絲內(nèi)部及表面，后導(dǎo)入到拉擠模具內(nèi)；

S4、拉擠模具對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行拉擠塑形成半成品棒材，在半成品棒材拉擠過程中，溫度逐步降低；

S5、拉擠塑形成的半成品棒材通過熱壓成型機(jī)構(gòu)，對(duì)拉擠塑形成半成品棒材進(jìn)行熱壓成型需要的形狀，得到未剪切的成型棒材；

S6、利用牽引機(jī)構(gòu)對(duì)未剪切的成型棒材進(jìn)行牽引，期間，未剪切的成型棒材繼續(xù)散熱固化，后導(dǎo)入到裁切機(jī)構(gòu)中進(jìn)行裁切，得到成品棒材。