[發明專利]十八輥單機架生產普通取向硅鋼的方法

在審

• 申請號: 202310074863.2
• 申請日: 2023-01-18
• 公開（公告）號: CN116020868A
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 章曉輝;李國倉;田飛;趙丁藏;張益龍;張麗琴;趙亞軍;熊智威;孫武廳;王宏峰;張明;龍舟;楊暉;蔡苗;李輝若
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司;湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;C21D1/26;C21D8/12;B21B27/02;B21B37/00;B21B37/48;B21B37/58
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 娜拉

1.一種十八輥單機架生產普通取向硅鋼的方法，其特征在于，包括：

獲取熱軋酸洗板；

將所述熱軋酸洗板進行一次冷軋得到一次冷軋板，所述一次冷軋所述一次冷軋包括4道次軋制，所述4道次軋制包括：第1道次壓下率27％～33％，入口張力100～140KN，出口張力210～270KN，軋制力7000～10000KN，串輥40～100mm；第2道次壓下率24％～29％，入口張力150～190KN，出口張力180～230KN，軋制力6500～1000KN，串輥40～100mm；第3道次壓下率23％～28％，入口張力110～150KN，出口張力130～180KN，軋制力6500～1000KN，串輥40～100mm；第4道次壓下率23％～28％，入口張力70～110KN，出口張力110～160KN，軋制力6000～9000KN，串輥40～100mm；

將所述一次冷軋板進行脫碳退火后進行二次冷軋得到二次冷軋板，所述二次冷軋包括2道次軋制，所述2道次軋制包括：第1道次壓下率35％～42％，入口張力50～80KN，出口張力60～100KN，軋制力5000～8000KN，串輥40～100mm；第2道次壓下率30％～36％，入口張力40～70KN，出口張力50～90KN，軋制力5000～8000KN，串輥40～100mm；

其中，所述一次冷軋和所述二次冷軋采用十八輥單機架機組；

將所述二次冷軋板進行涂氧化鎂、高溫退火-涂絕緣層及拉伸平整退火、激光刻痕處理得到普通取向硅鋼。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取熱軋酸洗板的步驟包括：

獲取熱軋鋼板，控制所述熱軋鋼板經五個酸洗槽進行酸洗處理，其中，酸洗速度滿足v≤60m/min，酸液溫度T滿足75℃～90℃，第一酸洗槽酸液溶度滿足100g/L～160g/L，第二酸洗槽、第三酸洗槽、第四酸洗槽中酸液溶度獨立地為170g/L～230g/L，第五酸洗槽酸液溶度滿足260g/L～330g/L。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱軋酸洗板厚度為2.0～3.0mm，寬度1000～1300mm，所述一次冷軋板的厚度為0.6～0.64mm。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述一次冷軋的總壓下率為70％～80％。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述二次冷軋板的厚度為厚度0.24～0.27mm。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述二次冷軋的總壓下率為55％～65％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述十八輥單機架包括具有第一錐度和第二錐度的錐形輥的中間輥，以及設于中間輥第一側且與中間輥接觸的工作輥，工作輥用于軋制待軋制的鋼材，所述中間輥在軋制過程中沿其自身軸向方向竄動。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述中間輥第一錐度對應的I區的錐長L1取值為300mm～450mm，中間輥第二錐度對應的Ⅱ區的錐長L2取值為50mm～100mm。

9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述中間輥第一錐度對應的I區的錐高H1的取值為1mm～3mm，中間輥第二錐度對應的Ⅱ區的錐高H2的取值為0.02mm～0.09mm。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述工作輥和所述中間輥中的至少一者滿足：粗糙度≥1.0um。