[發明專利]一種HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法

在審

• 申請號: 202310072608.4
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN115971241A
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 錢學海;吳海林;陳學良;李西德;周從銳
• 申請（專利權）人: 廣西柳鋼華創科技研發有限公司;廣西柳州鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B1/46;B21B1/18;B21B45/00;B21B38/00
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理有限公司 11624
• 代理人: 任漱晨

1.一種HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，采用提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法，所述棒材為HRB400E直條螺紋鋼筋，C：0.20～0.25％Wt，Si：0.50～0.70Wt，Mn：1.15～1.40％Wt，Nb含量為0.020～0.035％Wt；所述生產方法包括：轉爐鋼水冶煉、方坯連鑄和熱連軋，其中，

轉爐鋼水冶煉：入爐鐵水要求S≤0.040Wt％；冶煉過程采用全程底吹氬氣，吹煉后期加大氣體流量，加強熔池攪拌；轉爐終點控制C≤0.15Wt％，P≤0.037Wt％；

方坯連鑄:采用鋼包下渣檢測控制，中間包澆注溫度為1520～1540℃，鑄坯單流拉速為3.0～4.0m/min；

熱連軋：控制鑄坯加熱溫度為1050～1170℃，鋼坯加熱時間80～120分鐘，開軋溫度1000～1040℃，采用24架高速無扭軋制，進精軋溫度控制為900±20℃，精軋后至上冷床前不安裝、不使用控冷設備，使鋼筋處于自然冷卻狀態；

所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法包括：將高速棒材生產線終軋軋制速度在30～45m/秒，并且采用以下步驟：

步驟A:采用Nb微合金化增加高溫強度，并提高鋼筋常溫下力學性能；Nb含量為0.020～0.035％wt；

步驟B:增加制動輥數量來增大制動輥與棒材的接觸面積，提高制動摩擦力,以提高鋼筋的上冷床溫度；

所述步驟B具體為：將高速棒材生產線各線的制動輥數量提高到2組及以上；

鋼筋表面氧化鐵皮厚度，徑向厚度，提高到13μm及以上。

2.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述HRB400E直條螺紋鋼筋為螺紋鋼筋。

3.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟D:冷床棒材存放方式由冷床齒條一齒存放一根棒材變為一齒存放多根棒材。

4.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟C:對冷床加裝保溫罩，減緩散熱，增加冷床上棒材在高溫區停留時間。

5.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述提高高速棒材表面氧化鐵皮厚度的方法還包括：步驟E:電磁感應加熱提高表面溫度：分別在粗軋、中軋、預精軋、精軋前、精軋后增加電磁感應加熱裝置，利用電磁感應加熱的集膚效應將鑄坯表面溫度提高。

6.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，步驟E具體為：通過電磁感應加熱裝置維持軋件表面溫度在980～1040℃，而軋件內部溫度則維持在920～970℃。

7.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，步驟C中:保溫罩的俯視方向投影為長方形，保溫罩懸掛在冷床上方，所述長方形包括保溫罩的長邊和保溫罩的短邊，每個保溫罩的短邊連接一條鋼絲繩，每條鋼絲繩連接一個電機，并且，所述鋼絲繩通過定滑輪連接電機。

8.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述HRB400E直條螺紋鋼筋，規格為Φ18mm。

9.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述直條螺紋鋼筋的化學成分，C：0.24％Wt，Si：0.60Wt，Mn：1.29％Wt，Nb含量為0.026％Wt。

10.如權利要求1所述的HRB400E直條螺紋鋼筋的生產方法，其特征在于，所述直條螺紋鋼筋的化學成分，C：0.21％Wt，Si：0.48Wt，Mn：1.19％Wt，Nb含量為0.025％Wt。