[發(fā)明專利]電解質(zhì)制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310070421.0
• 申請日: 2023-01-17
• 公開（公告）號: CN116002724A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設計）人: 莊志;杜岳勇;朱駿昌;劉洋;潘星星
• 申請（專利權）人: 湖南恩捷前沿新材料科技有限公司
• 主分類號: C01D15/00
• 分類號: C01D15/00;C01B25/30;H01M10/0562;H01M10/0525
• 代理公司: 上海遠同律師事務所 31307
• 代理人: 張翠芳

1.一種電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括步驟：

添加一硫酸鋰與一碳材料進行混合，形成一混合物；

以所述混合物進行碳熱還原反應，形成一硫化鋰；

以所述硫化鋰與一氯化鋰及一五硫化二磷進行預合金化，產(chǎn)生一電解質(zhì)母粉；及

燒結所述電解質(zhì)母粉，產(chǎn)生一電解質(zhì)。

2.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述硫化鋰中的碳酸鋰含量為0％-15％。

3.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述硫化鋰純度為85％-100％。

4.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述硫化鋰與所述五硫化二磷的摩爾比為5:1.01至5:1.1，且，所述硫化鋰與所述氯化鋰的摩爾比為5:2。

5.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述硫酸鋰與碳材料的比例為1:1.5至1:2.5。

6.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述碳材料為有機碳源和無機碳源中的至少一種。

7.根據(jù)權利要求6所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，當所述碳材料為有機碳源時，所述硫酸鋰與碳材料的比例為1:2到1:2.5，當所述碳材料為無機碳源時，所述硫酸鋰與碳材料的比例為1:1.5至1:2。

8.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，于添加一硫酸鋰與一碳材料進行混合，形成一混合物的步驟中，所述硫酸鋰與所述碳材料以一濕法球磨程序進行混合。

9.根據(jù)權利要求8所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述濕法球磨程序的一介質(zhì)為甲醇、乙醇、乙二醇中的至少一種，且，所述濕法球磨程序的球磨轉(zhuǎn)速為150rpm-1000rpm，球料比為5:1至40:1，球磨時間1h-160h。

10.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，于以所述硫化鋰與一氯化鋰及一五硫化二磷進行預合金化，產(chǎn)生一電解質(zhì)母粉的步驟中，所述硫化鋰與所述氯化鋰及所述五硫化二磷以一干法球磨程序進行預合金化。

11.根據(jù)權利要求10所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述干法球磨程序的球磨轉(zhuǎn)速為150rpm-1000rpm，球料比為5:1至40:1，球磨時間1h-160h。

12.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，于燒結所述電解質(zhì)母粉，產(chǎn)生一電解質(zhì)的步驟中，燒結溫度為800℃-1000℃，燒結時間為1h-15h。

13.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，于燒結所述電解質(zhì)母粉，產(chǎn)生一電解質(zhì)的步驟中，所述電解質(zhì)母粉置放于一在手套箱中放置的馬弗爐進行燒結，且，燒結溫度為400℃-750℃，燒結時間為0.25h-15h。

14.根據(jù)權利要求1所述電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述電解質(zhì)包含一LPSC及一磷酸鋰，所述LPSC含量占比為85％-100％，所述磷酸鋰含量占比為0％-15％，且，所述電解質(zhì)的離子電導率大于3.5mS/cm。

15.一種電池，其特征在于，包括：

一正極極片；

一負極極片；及

一電解質(zhì)，如權利要求1-14中的所述電解質(zhì)，填充于所述正極極片與所述負極極片之間，使得所述正極極片與所述負極極片電性連接。