[發(fā)明專利]立式烘干裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310070413.6 | 申請日: | 2023-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN116123875A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫文君;馬占軍;年永鑫;王宇;王永盛;莫小紅;祁永平;汪全儒;陳世英;王建云;蔡玉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 青海鹽湖海納化工有限公司 |
| 主分類號: | F27D9/00 | 分類號: | F27D9/00;F27D19/00;F27D3/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京國帆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李增朝 |
| 地址: | 811600 青海省西寧*** | 國省代碼: | 青海;63 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 烘干 裝置 | ||
1.立式烘干裝置,其特征在于,包括:窯殼(1)、窯內(nèi)支撐架(2)、多個外襯圈(3)、多個內(nèi)襯圈(4)、第一熱風(fēng)堡(5)、冷風(fēng)堡(6)、窯底冷卻結(jié)構(gòu)(7),
所述窯殼(1),包括兩端開口的筒體(11)、位于筒體(11)內(nèi)部的窯頂分料隔錐(13)、窯頂鎖風(fēng)錐(15)、窯底隔風(fēng)錐(16),
所述筒體(11)頂部設(shè)置有的頂蓋(12),底部設(shè)置有錐狀的窯底出料錐(17),所述頂蓋(12)、所述窯底出料錐(17)將所述筒體(11)的兩端封閉,在所述頂蓋(12)的設(shè)置有進(jìn)料口(121),在窯底出料錐(17)設(shè)值有出料口(171),
所述窯頂分料隔錐(13)呈錐狀,其錐頂正對所述進(jìn)料口(121),其下端向下延伸形成環(huán)形的導(dǎo)料隔板(14),所述窯頂鎖風(fēng)錐(15)呈環(huán)狀,安裝在所述筒體(11)的頂部內(nèi)壁,位于所述導(dǎo)料隔板(14)的外側(cè)并與所述導(dǎo)料隔板(14)保持間隔,所述導(dǎo)料隔板(14)、窯頂鎖風(fēng)錐(15)的上方作為進(jìn)料緩沖倉(101)用于進(jìn)料,
所述窯底隔風(fēng)錐(16)安裝在所述筒體(11)的下端,與所述筒體(11)的內(nèi)壁保持間隔,由固定件(161)固定在筒體(11)下端,所述窯底隔風(fēng)錐(16)的下方作為出料緩沖倉(102)用于出料;
所述窯內(nèi)支撐架(2),包括多個立柱(21)和多個橫梁(22),
所述立柱(21)豎直且以所述筒體(11)的中心線(L1)為軸環(huán)形排列在所述導(dǎo)料隔板(14)的內(nèi)側(cè)下方,下端與所述窯底隔風(fēng)錐(16)固定,
所述橫梁(22)由所述立柱(21)向所述中心軸(L1)的反方向延伸,水平固定在所述立柱(21)與所述筒體(11)之間,在豎向呈層排列,將所述立柱(21)與所述筒體(11)之間的空間分割為豎向排列的多個環(huán)形空間,用于安裝內(nèi)襯圈(4)和外襯圈(3);
所述外襯圈(3)呈環(huán)形,在豎向上對齊設(shè)置,位置與所述窯頂鎖風(fēng)錐(15)相對,所述外襯圈(3)以外形成熱風(fēng)通道(10),所述外襯圈(3)下端向靠近所述中心線(L1)的方向收縮,各個相鄰的所述外襯圈(3)的端部之間錯開,
所述內(nèi)襯圈(4)呈環(huán)形,在豎向上對齊設(shè)置,位置與所述導(dǎo)料隔板(14)相對,位于所述外襯圈(3)的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)襯圈(4)以內(nèi)形成冷風(fēng)通道(20),所述內(nèi)襯圈(4)下端向遠(yuǎn)離所述中心線(L1)的方向張開,各個相鄰的所述內(nèi)襯圈(3)的端部之間錯開,
所述外襯圈(3)與內(nèi)襯圈(4)之間形成物料通道(30),
所述第一熱風(fēng)堡(5),安裝在所述筒體(11)下端外壁的位置,與所述熱風(fēng)通道(10)連通;
所述冷風(fēng)堡(6),安裝在所述筒體(11)上端外壁的位置,與所述冷風(fēng)通道(20)連通;
所述窯底冷卻結(jié)構(gòu)(7),具有冷卻排管(70),所述冷卻排管(70)由多個平行間隔排列的冷卻管組成,水平穿過所述出料緩沖倉(102),覆蓋所述出料緩沖倉(102)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式烘干裝置,其特征在于,所述固定件(161)是多個呈向所述中心軸(L1)延伸的豎向薄板,位于所述窯底隔風(fēng)錐(16)下方并為其提供支撐,外側(cè)端與筒體(11)的內(nèi)側(cè)壁固定,均勻環(huán)繞在筒體(11)底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式烘干裝置,其特征在于,所述第一熱風(fēng)堡(5)包括熱風(fēng)堡分流室(52)、熱風(fēng)管道(53),所述熱風(fēng)堡分流室(52)具有由第一環(huán)狀外殼(54)圍成的腔體,環(huán)繞固定在所述筒體(11)外側(cè),內(nèi)部形成熱風(fēng)環(huán)形通道,與熱風(fēng)爐a通過熱風(fēng)總管(51)連通,所述熱風(fēng)管道(53)安裝在所述熱風(fēng)堡分流室(52)與所述筒體(11)之間,連通所述熱風(fēng)環(huán)形通道與所述熱風(fēng)通道(10);
所述冷風(fēng)堡(6)包括的冷風(fēng)堡分流室(61)、冷風(fēng)管道(62),所述冷風(fēng)堡分流室(61)具有由第二環(huán)狀外殼(63)和筒體(11)圍成的腔體,環(huán)繞固定在所述筒體(11)外側(cè),內(nèi)部形成冷風(fēng)環(huán)形通道,與第一引風(fēng)機(jī)b通過冷風(fēng)總管(64)連通,所述冷風(fēng)管道(62)安裝在所述冷風(fēng)堡分流室(61)與所述窯頂分料隔錐(13)之間,連通所述冷風(fēng)環(huán)形通道與所述冷風(fēng)通道(20)。
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