[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310069984.8
• 申請日: 2023-02-07
• 公開（公告）號: CN116377161A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧小輝;張文惠;潘丁豪;王鎖福;盧浩;趙增安;毛赟;姬燕;王浩然;花振霄;韋逸文
• 申請（專利權(quán)）人: 中天鋼鐵集團(tuán)（南通）有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;C21C5/46
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)及方法，涉及轉(zhuǎn)爐吹練技術(shù)領(lǐng)域，其包括汽包，所述汽包上連通設(shè)置除氧器，所述汽包與除氧器之間設(shè)置汽包補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥，所述汽包上設(shè)置汽化煙道，所述除氧器上連通設(shè)置補(bǔ)水箱，所述除氧器與補(bǔ)水箱之間設(shè)置除氧器補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥，所述汽包上連通設(shè)置蓄熱器，所述汽包與蓄熱器之間設(shè)置汽包蒸汽回收壓力調(diào)節(jié)閥，所述蓄熱器遠(yuǎn)離汽包一側(cè)設(shè)置蓄熱器蒸汽放散閥。本申請具有提高轉(zhuǎn)爐余熱回收能力，降低汽化煙道內(nèi)汽水失衡的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐吹練技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在轉(zhuǎn)爐鍋爐煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐余熱回收系統(tǒng)將轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的熱量儲存在水蒸氣中，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐余熱進(jìn)行能源回收的效果。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐余熱回收系統(tǒng)包括汽化煙道，汽化煙道上連通設(shè)置汽包上升管道，汽包上升管道遠(yuǎn)離汽化煙道一端上連通設(shè)置汽包，汽包上連通設(shè)置蒸汽管道，蒸汽管道遠(yuǎn)離汽包一端上連通設(shè)置蓄熱器。在轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入汽化煙道，高溫?zé)煔馀c汽化煙道管壁進(jìn)行能量交換，進(jìn)而使汽化煙道管壁上的液態(tài)水汽化形成水蒸氣，汽包一方面向汽化煙道供給冷卻水，汽包另一方面接收回流的蒸汽水混合物并且將蒸汽排入到蒸汽管道內(nèi)，蒸汽再通過蒸汽管道運(yùn)輸至蓄熱器存儲，最后輸送給用戶。

在實際生產(chǎn)的過程中，當(dāng)汽化煙道管壁上的液態(tài)水較少時，煙道管壁內(nèi)液態(tài)水會全部液化成蒸汽，導(dǎo)致煙道內(nèi)缺水，使高溫?zé)煔鉄崃繜o法全部回收，導(dǎo)致高溫?zé)煔鉄崃坷寐实汀?/p>

發(fā)明內(nèi)容

為了提高轉(zhuǎn)爐余熱回收能力，降低汽化煙道內(nèi)汽水失衡的情況，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)及方法。

本申請?zhí)峁┑囊环N轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)爐余熱回收提高蒸汽回收量系統(tǒng)，包括汽包，所述汽包上連通設(shè)置除氧器，所述汽包與除氧器之間設(shè)置汽包補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥，所述汽包上設(shè)置汽化煙道，所述除氧器上連通設(shè)置補(bǔ)水箱，所述除氧器與補(bǔ)水箱之間設(shè)置除氧器補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥，所述汽包上連通設(shè)置蓄熱器，所述汽包與蓄熱器之間設(shè)置汽包蒸汽回收壓力調(diào)節(jié)閥，所述蓄熱器上設(shè)置蓄熱器蒸汽放散閥一和蓄熱器蒸汽放散閥二。

通過采用上述技術(shù)方案，汽化煙道內(nèi)一部分回流水和蒸汽流向除氧器進(jìn)行除氧，再由除氧器流向汽包，汽化煙道另一部分回流水和蒸汽無需除氧直接流向汽包內(nèi)，汽包一方面向汽化煙道供給冷卻水形成循環(huán)，汽包另一方面將蒸汽排入到蓄熱器內(nèi)存儲，最后輸送給用戶，當(dāng)汽化煙道內(nèi)液態(tài)水減少時，一方面導(dǎo)致除氧器回流水減少，另一方面導(dǎo)致汽包內(nèi)壓力降低，當(dāng)除氧器水位低于750mm時，除氧器補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥打開，補(bǔ)水箱向除氧器內(nèi)輸入除鹽水，除氧器將除鹽水中的氧氣除去，當(dāng)汽包液位過低時，汽包補(bǔ)水液位調(diào)節(jié)閥打開且汽包蒸汽回收壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器內(nèi)除鹽水進(jìn)入汽包內(nèi)，除鹽水再由汽包下降管回流至汽化煙道內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)水，當(dāng)汽包壓力過低時，會導(dǎo)致蓄熱器壓力降低，當(dāng)蓄熱器壓力過低時，蓄熱器蒸汽放散閥關(guān)閉，進(jìn)而減少汽化煙道內(nèi)汽水失衡的情況，提高轉(zhuǎn)爐余熱回收能力。

作為優(yōu)選，所述汽化煙道包括尾端煙道、爐口固定段和爐口移動段，所述尾端煙道、爐口固定段和爐口移動段上共同設(shè)置高壓泵組，所述高壓泵組與汽包相互連通。

通過采用上述技術(shù)方案，汽包通過高壓泵組與汽化煙道形成高壓循環(huán)，在高壓循環(huán)過程中，由于尾端煙道、爐口固定段和爐口移動段內(nèi)溫度汽包維持在200-250℃左右，進(jìn)而高壓液態(tài)水在尾端煙道、爐口固定段和爐口移動段內(nèi)汽化,形成大量蒸汽，通過上升管進(jìn)入汽包。

作為優(yōu)選，所述汽化煙道還包括活動煙罩、下料段、氧槍和人孔，所述活動煙罩、下料段、氧槍和人孔上共同設(shè)置低壓泵組，所述低壓泵組與除氧器相互連通。

通過采用上述技術(shù)方案，除氧器通過低壓泵組與汽化煙道形成低壓循環(huán)，在低壓循環(huán)過程中，由于活動煙罩、下料段、氧槍和人孔內(nèi)溫度基本維持在100℃，進(jìn)而活動煙罩、下料段、氧槍和人孔內(nèi)液態(tài)水和少量蒸汽回流至除氧器內(nèi)。