[發明專利]旋耕液壓防護罩蓋板

在審

• 申請號: 202310069418.7
• 申請日: 2023-02-06
• 公開（公告）號: CN115956408A
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 張志;黃鵬;曹發海;趙俠
• 申請（專利權）人: 泗縣農豐農業機械有限公司
• 主分類號: A01B33/12
• 分類號: A01B33/12;A01B33/16;A01B71/08
• 代理公司: 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210
• 代理人: 陳道升

1.旋耕液壓防護罩蓋板，包括安裝架(1)，其特征在于，所述安裝架(1)的內部中心處固定連接有齒輪箱(2)，所述安裝架(1)的上表面固定連接有定位架(3)，所述定位架(3)的內部轉動連接有液壓頂(4)，所述液壓頂(4)遠離定位架(3)的一端內部插接有伸縮桿(5)，所述安裝架(1)的上表面靠近伸縮桿(5)的一側固定連接有限位架(8)，所述限位架(8)的內部固定連接有傳動軸(9)，所述傳動軸(9)的兩端均活動套接有前支臂(7)，兩個所述前支臂(7)的內部活動連接有同心桿(6)，且同心桿(6)貫穿伸縮桿(5)的內部，所述安裝架(1)的內部位于液壓頂(4)的兩側均固定連接有水平板(10)，兩個所述水平板(10)的上方均固定連接有限位板(11)，兩個所述限位板(11)遠離液壓頂(4)的一側均轉動連接有后支臂(12)，所述后支臂(12)遠離限位板(11)的一端轉動連接有防護板(13)。

2.根據權利要求1所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，所述安裝架(1)的下表面對稱固定連接有定位柱(14)，所述安裝架(1)的前后兩表面均設置有旋耕側板(15)，兩個所述旋耕側板(15)靠近安裝架(1)的一側均固定連接有定位滑軌(16)，所述定位滑軌(16)的內部固定連接有滑塊，且滑塊的一側與安裝架(1)呈固定連接，所述旋耕側板(15)靠近安裝架(1)的一側固定連接有導向板(17)，所述導向板(17)的下表面固定連接有支撐板(18)。

3.根據權利要求2所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，所述導向板(17)的內部滑動連接有手柄柱(19)，且手柄柱(19)的一端與安裝架(1)呈固定連接，所述手柄柱(19)的外部套接有下壓板(20)，所述支撐板(18)的內部插接有自鎖銷(22)，且自鎖銷(22)的一端與定位柱(14)相互配合，所述自鎖銷(22)遠離定位柱(14)的一端固定連接有遮擋板(21)，且遮擋板(21)與下壓板(20)相互配合，所述自鎖銷(22)的外部套接有拉伸彈簧(23)，且拉伸彈簧(23)遠離遮擋板(21)的一端與支撐板(18)內壁呈轉動連接。

4.根據權利要求1所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，所述后支臂(12)的一側固定連接有聯動軸(24)，所述聯動軸(24)遠離后支臂(12)的一端固定連接有齒輪板(25)，所述齒輪板(25)的外表面嚙合連接有單面齒板(26)，所述單面齒板(26)的一端轉動連接有曲柄推桿(27)，所述曲柄推桿(27)遠離單面齒板(26)的一端活動連接有移動板(28)，所述移動板(28)遠離曲柄推桿(27)的一側固定連接有限位簧(29)，所述限位簧(29)遠離移動板(28)的一端固定連接有導向柱(30)，所述導向柱(30)位于安裝架(1)外部的一端固定連接有防滑板(31)。

5.根據權利要求4所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，所述移動板(28)位于安裝架(1)的內部，且移動板(28)與安裝架(1)呈滑動連接，所述安裝架(1)靠近旋耕側板(15)的一側開設有與導向柱(30)相互匹配的滑槽，所述單面齒板(26)靠近安裝架(1)的一側固定連接有滑條，且滑條與安裝架(1)呈滑動連接。

6.根據權利要求2所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，所述前支臂(7)遠離限位架(8)的一端與防護板(13)呈轉動連接，所述防護板(13)以安裝架(1)的中心線呈對稱設置，所述支撐板(18)的一側與旋耕側板(15)呈固定連接，所述定位柱(14)的內部開設有與自鎖銷(22)相互匹配的自鎖孔。

7.根據權利要求1-6任一條所述的旋耕液壓防護罩蓋板，其特征在于，該旋耕液壓防護罩蓋板的使用方法包括以下步驟：

步驟一：通過人員搬動將安裝架(1)安裝在旋耕側板(15)上，而在安裝的過程中，使安裝架(1)兩側的滑塊滑入至定位滑軌(16)的內部，隨著安裝架(1)的下滑，使安裝架(1)下表面上的定位柱(14)插入至支撐板(18)的內部，手柄柱(19)插入至導向板(17)的內部，而手柄柱(19)外部的下壓板(20)隨著下移的距離變大，則使下壓板(20)的下端推動遮擋板(21)進行轉動，使遮擋板(21)由水平狀態變成豎直狀態，且由于受到拉伸彈簧(23)恢復力的影響，進而使遮擋板(21)向支撐板(18)的內部進行滑動，使遮擋板(21)上的自鎖銷(22)插入至定位柱(14)內部的自鎖孔，進而實現對安裝架(1)的自動自鎖定位的效果，且有助于加快安裝架(1)的安裝速度；

步驟二：拆卸時，通過手動的方式拉動遮擋板(21)，拉出遮擋板(21)后并順時針轉動與導向板(17)表面貼合，進而將遮擋板(21)上的自鎖銷(22)從定位柱(14)的內部抽出，方便將安裝架(1)抬起并拆卸，故而有助于對安裝架(1)進行快速的拆卸，且拆卸完成后，將遮擋板(21)轉動至最初位置處，方便下次組裝安裝架(1)時，遮擋板(21)與下壓板(20)再次配合；

步驟三：在對防護板(13)的下表面進行清理時，控制液壓頂(4)進行工作，使伸縮桿(5)向液壓頂(4)的外部伸長，伸縮桿(5)通過同心桿(6)帶動兩端的前支臂(7)在傳動軸(9)的外部進行轉動，前支臂(7)帶動防護板(13)同步進行運動，同時使防護板(13)帶動后支臂(12)運行，使防護板(13)靠近下方的高速運轉刀片，并通過高速運轉刀片對防護板(13)下表面上的泥巴、雜草進行清理；

步驟四：而在后支臂(12)轉動時，后支臂(12)通過聯動軸(24)帶動齒輪板(25)轉動，通過齒輪之間的傳動，使單面齒板(26)上的滑條在安裝架(1)的內部進行滑動，單面齒板(26)通過曲柄推桿(27)推動移動板(28)向安裝架(1)的內部進行滑動，移動板(28)通過限位簧(29)和導向柱(30)帶動防滑板(31)與旋耕側板(15)貼合，貼合的過程中擠壓限位簧(29)發生彈性形變，由于力的作用是相互的，進而增大防滑板(31)與旋耕側板(15)之間的作用力，提高安裝架(1)整體與旋耕側板(15)之間的作用力，進一步有助于提高防護板(13)在清理時的穩定性，并顯著提高對防護板(13)下表面清理的工作效果。