[發(fā)明專利]一種高溫壓電陶瓷材料及其相界調(diào)控方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310065885.2 | 申請日: | 2023-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116063071A | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙天龍;石柯飛;費(fèi)春龍;董廣志;王滿之;孫韜;孫昕郝;張娟;劉文;全熠;戴顯英 | 申請(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/472 | 分類號(hào): | C04B35/472;C04B35/622;C04B35/638;C04B41/88 |
| 代理公司: | 西安嘉思特知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 辛菲 |
| 地址: | 710071*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 壓電 陶瓷材料 及其 調(diào)控 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高溫壓電陶瓷材料及其相界調(diào)控方法,包括:制備R相壓電陶瓷材料;制備T相壓電陶瓷材料;將R相壓電陶瓷材料和T相壓電陶瓷材料按照特定比例混合以尋找相界MPB,并將該相界MPB處對應(yīng)的R相壓電陶瓷材料和T相壓電陶瓷材料壓制成型形成陶瓷胚體;采用特定排塑燒結(jié)工藝對陶瓷胚體進(jìn)行燒制形成最終的高溫壓電陶瓷材料。本發(fā)明可以快速尋找到相界MPB,從而縮短高溫壓電陶瓷材料的制備周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于壓電陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫壓電陶瓷材料及其相界調(diào)控方法。
背景技術(shù)
高溫壓電材料被廣泛應(yīng)用于航空航天、地質(zhì)勘探、石油化工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等許多要求工作于特殊環(huán)境下的高新技術(shù)領(lǐng)域,如衛(wèi)星上的微位移驅(qū)動(dòng)器、汽車電噴、地質(zhì)勘探過程中的振動(dòng)傳感器、加速度傳感器等都必須使用高溫壓電材料。
目前應(yīng)用最廣泛的壓電材料主要是鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的鋯鈦酸鉛(PZT)基壓電材料。準(zhǔn)同型相界(Morphotropic?Phase?Boundary,簡稱MPB)一開始就是在研究鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的PZT固溶體時(shí)提出的,其通常是指兩個(gè)具有不同結(jié)構(gòu)的鐵電相以不同比例形成固溶體時(shí),分隔這兩種鐵電相的臨界組分的區(qū)域。新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)鐵電體BiScO3-PbTiO3以其與PZT性能相當(dāng)?shù)碾妼W(xué)性能,同時(shí)高達(dá)450℃的居里溫度引起人們的廣泛關(guān)注。但是由于Sc元素高昂的價(jià)格,該材料體系一直沒有投入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,近年來人們通過引入Co、In、Fe等元素取代Sc元素,雖然可以保證較高的居里溫度,但是壓電性能大大降低;研究者們還通過引入LiNbO3、LiTaO3等ABO3型第三元構(gòu)成三元系固溶體,這種方法雖然可以保證優(yōu)異的壓電性能,但是居里溫度又大大降低。目前最為有效的一種方法是引入弛豫性結(jié)構(gòu)鐵電體,與BS-PT形成三元系固溶體,既可以保證優(yōu)異的壓電鐵電性能,又可以保持400℃以上的居里溫度。
但是,引入弛豫性結(jié)構(gòu)鐵電體后的壓電陶瓷材料體系的相結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以精確調(diào)控,且尋找相界MPB較為困難,目前大多采用的相界調(diào)控方法是進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),以炒菜式方法尋找相界MPB,耗時(shí)耗力,增加了高溫壓電陶瓷材料的制備周期。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種高溫壓電陶瓷材料及其相界調(diào)控方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高溫壓電陶瓷材料相界調(diào)控方法,包括:
制備R相壓電陶瓷材料;
制備T相壓電陶瓷材料;
將所述R相壓電陶瓷材料和所述T相壓電陶瓷材料按照特定比例混合以尋找相界MPB,并將該相界MPB處對應(yīng)的所述R相壓電陶瓷材料和所述T相壓電陶瓷材料壓制成型形成陶瓷胚體;
采用特定排塑燒結(jié)工藝對所述陶瓷胚體進(jìn)行燒制形成最終的高溫壓電陶瓷材料。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,制備所述R相壓電陶瓷材料的過程,包括:
按化學(xué)組成為(1-x1)BiScO3-x1PbTiO3的化學(xué)計(jì)量比稱取原料Sc2O3、Bi2O3、PbO、TiO2;其中,(1-x1)和x1分別表示BiScO3、PbTiO3的摩爾比,x1取值小于0.63;
將上述稱取的原料依次經(jīng)過球磨混合、預(yù)燒、二次球磨混合、烘干、研磨工藝以制備混合粉料;
將上述制備得到的混合粉料加入粘合劑聚乙烯醇后造粒形成所述R相壓電陶瓷材料。
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