[發明專利]一種用于熱管理系統的高真空壓鑄模具

在審

• 申請號: 202310057234.9
• 申請日: 2023-01-16
• 公開（公告）號: CN116140582A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 任賽良;李斌;李進步;鄧彥超;馮平;李呈;周玉潤;周科君
• 申請（專利權）人: 寧波賽維達技術股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/14;B22D17/20
• 代理公司: 寧波博靈知識產權代理事務所(普通合伙) 33424
• 代理人: 嚴波

本發明公開了一種用于熱管理系統的高真空壓鑄模具，包括動模組件、定模組件、滑塊機構以及抽芯機構，動模組件活動設置在定模組件的下方，滑塊機構滑動設置在動模組件上，動模組件、定模組件以及滑塊機構之間形成產品型腔，還包括流道組件，流道組件包括澆口套以及設置在動模組件上的分流錐，澆口套插設在定模組件上，動模組件、分流錐的上表面與定模組件的下表面之間形成與產品型腔連通的進料流道，澆口套與進料流道連通；進料流道沿分流錐指向產品型腔方向上的厚度逐漸較小，且進料流道與產品型腔的連接處呈由低及高向上彎折的弧形形態?？梢詼p小熔融狀態的金屬對產品型腔形成的正面沖擊，防止產品型腔內產生渦流影響產品內部質量。

技術領域

本發明涉及壓鑄模具技術領域，具體涉及一種用于熱管理系統的高真空壓鑄模具。

背景技術

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，屬于特種鑄造，相比于普通鑄造，壓鑄的主要特點是通過模具內腔對熔融的金屬施加高壓，在較短時間內實現鑄件成型。壓鑄的效率高，產品的尺寸精度高，產品的二次機械加工減少，產品的機械強度高，且壓鑄能生產普通鑄造難以生產的薄壁零件，因此壓鑄在工業生產中得到了廣泛的應用。對于尺寸精度要求較高的壓鑄流道板，通常會在鑄造工藝完成后通過機床對壓鑄流道板進行機加工，提高壓鑄流道板的尺寸精度使其符合圖紙需求。

如圖1所示用于熱管理系統的鑄件，需要通過先鑄造再機加工完成制造。申請人如采用常規壓鑄模具及壓鑄工藝鑄造，進料流道處會對產品型腔形成沖擊，影響成型產品的內部性能。

發明內容

本發明的目的在于，至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一，有鑒于此，提供一種用于熱管理系統的高真空壓鑄模具，包括動模組件、定模組件、滑塊機構以及抽芯機構，所述動模組件活動設置在定模組件的下方，所述滑塊機構滑動設置在動模組件上，所述動模組件、定模組件以及滑塊機構之間形成產品型腔，還包括流道組件，所述流道組件包括澆口套以及設置在動模組件上的分流錐，所述澆口套插設在定模組件上，所述動模組件、分流錐的上表面與定模組件的下表面之間形成與產品型腔連通的進料流道，所述澆口套與進料流道連通；所述進料流道沿分流錐指向產品型腔方向上的厚度逐漸較小，且所述進料流道與產品型腔的連接處呈由低及高向上彎折的弧形形態。

與現有技術相比，本發明的技術方案具有以下優點：通過改進流道設計，進料流道從分流錐指向產品型腔方向上的厚度逐漸較小，在進料流道與產品型腔連接處成弧形時，可以減小熔融狀態的金屬對產品型腔形成的正面沖擊，從而防止產品型腔內產生渦流將空氣包圍在壓鑄流道板內的情況發生，進而提升產品內部成型性能。

根據本發明的一個示例，所述動模組件上設有與分流錐連通的動模仁，所述分流錐與動模仁相連的一側設有由上及下延伸并呈圓滑W形的流道進口；所述動模仁上設有與W形的流道進口中部相對布置的端部呈尖錐形的一級分流塊，和分列于一級分流塊左右兩側間隔布置的二級分流塊，以及列于二級分流塊外側間隔設置的三級分流塊，所述一級分流塊、二級分流塊、三級分流塊之間的間隙通道構成進料流道的動模部分，且所述一級分流塊、二級分流塊、三級分流塊沿分流錐指向產品型腔方向呈由近及遠的三級分散排布。

根據本發明的一個示例，所述一級分流塊的左右兩側設有呈圓弧狀抬升的一級弧形臺階，所述二級分流塊的左右兩側設有呈圓弧狀抬升的二級弧形臺階，所述三級分流塊外側的間隙通道中設有呈圓弧狀抬升的三級弧形臺階，所述進料流道與產品型腔連通的一端呈張開的魚尾狀。

根據本發明的一個示例，所述定模組件上設有上排氣塊，所述動模組件上設有下排氣道及下排氣塊，所述下排氣道設置于動模仁上并于動模仁的側方引出，所述動模仁、下排氣道、上排氣塊及下排氣塊合圍形成排氣通道。

根據本發明的一個示例，所述動模仁上還設有若干與產品型腔連通的渣包槽，所述下排氣道與渣包槽相連通，所述下排氣道與渣包槽連通的一端設有若干直角折彎部，所述直角折彎部設有向外凸出的緩流渦槽，所述緩流渦槽具有球形緩流面。