[發明專利]一種均勻且可控的預鋰極片制備方法在審
| 申請號: | 202310056437.6 | 申請日: | 2023-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN116053422A | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發明(設計)人: | 王可;請求不公布姓名 | 申請(專利權)人: | 天目湖先進儲能技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/1395 | 分類號: | H01M4/1395;H01M4/04;H01M4/38;H01M10/0525;H01M10/42 |
| 代理公司: | 天津知川知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12249 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 213300 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 均勻 可控 預鋰極片 制備 方法 | ||
1.一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述制備方法包括,惰性環境下,將第二次輥壓后的具有親鋰涂層的極片浸潤到熔融的液態金屬鋰中,然后進行表面擠壓,第三次固化。
2.根據權利要求1所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述親鋰涂層的漿料固含量的質量占比為10%-30%;
進一步優選,所述親鋰涂層的漿料固含量的質量占比為15%-25%。
3.根據權利要求1所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述第二次輥壓的壓力為0噸-5噸;親鋰涂層的厚度為5μm-30μm;浸潤時間為6s-50s;表面擠壓的壓力為0公斤-100公斤。
進一步優選,所述第二次輥壓的壓力為1噸-3噸;親鋰涂層的厚度為10μm-20μm;浸潤的時間為10s-25s。
4.根據權利要求1所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述親鋰涂層包括親鋰材料;
進一步優選,所述親鋰材料包括多孔碳、碳纖維、硬碳、軟碳、碳納米管、石墨烯、石油焦、炭黑中的一種或多種;
進一步優選,所述親鋰材料包括多孔碳。
5.根據權利要求1所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述第三次固化的條件為冷風。
6.根據權利要求1所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:
S1:在集流體兩側分別涂布負極漿料,第一次固化,第一次輥壓,獲得具有活性物質涂層的極片;
S2:在具有活性物質層的極片上涂布親鋰材料,第二次固化,第二次輥壓,獲得具有活性物質涂層和具有親鋰涂層的極片。
7.根據權利要求6所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述第一次固化的溫度為60℃-80℃,第一次固化的時間為5min-7min;所述第一次輥壓的壓力為9噸-11噸;所述第二次固化的溫度為50℃-70℃,第二次固化的時間為1min-2min。
8.根據權利要求6所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述集流體的厚度為6μm-10μm;所述活性物質涂層的厚度為100μm-200μm。
9.根據權利要求6所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述集流體為銅箔。
10.根據權利要求6所述的一種均勻且可控的預鋰極片制備方法,其特征在于,所述活性物質層包括負極活性物質;
進一步優選,所述負極活性物質包括石墨、硬碳、氧化亞硅、硅碳復合材料中的一種或多種。
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