[發明專利]一種釹鐵硼多極磁環的制造方法在審
| 申請號: | 202310055263.1 | 申請日: | 2023-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN116053023A | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發明(設計)人: | 潘明立 | 申請(專利權)人: | 慈溪市能力磁材有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F7/02;H01F1/057 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315332 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釹鐵硼 多極 制造 方法 | ||
1.一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將包括質量百分比為15-20%的釹、0.5-3%的硼、0.6-1%的鈥、0.8-1.2%的鏑、0.2%~1.0%的碳酸鈣、0.8-7%的粘結劑的粉末物質混合均勻;
S2:將混合均勻的粉末送入取向壓型模具中進行壓制取向;
S3:將壓制取向成功的料坯燒結固化回火處理而后進行機加工整形;
S4:將整形好的料坯通過多極充磁夾具進行充磁得到磁環;
S5:將充磁好的磁環進行機加工并表面處理后檢驗出貨。
2.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S1中,所述粘接劑為0.1%~2.0%的高嶺土、0.1%~1.5%的硬脂酸鈣、0.2%~1.6%的淀粉、0.3%~2.0%的聚乙烯醇的混合物。
3.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S2中,所述壓制取向具體為通過壓型模具雙向溫壓成型,壓制溫度為80度,壓制壓力為1000MPa。
4.根據權利要求3的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:所述壓制模具包括固定外模腔(1)、上壓頭(2)和下壓頭(3),所述固定外模腔(1)通有脈沖電流,所述上壓頭(2)中部設有模芯腔(4),所述下壓頭(3)頂部固定連接有平頂模芯(5),所述平頂模芯(5)與模芯腔(4)配合,當上壓頭(2)下降至剛好接觸模腔內自然填充的粉料時,取向電源開始釋放第一個脈沖電流,當上壓頭(2)繼續下壓到達設定壓力時取向電源釋放最后一個脈沖電流。
5.根據權利要求4的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:所述固定外模腔(1)內部為多邊形模腔,上壓頭(2)和下壓頭(3)為與多邊形模腔匹配的形狀。
6.根據權利要求5的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:所述多邊形模腔內設有多片組合板(6),所述多邊形模腔的每條邊的側壁與每片組合板(6)之間均連接有液壓伸縮柱(7),所述組合板(6)的固定外模腔(1)所述下壓頭(3)內安裝有模芯收縮缸(8),所述模芯收縮缸(8)的輸出端為平頂模芯(5)。
7.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S3中,所述燒結具體為:采用真空氣淬燒結爐燒結,先抽真空至10-2Pa時開始加熱,待真空度重新達到10-2Pa后再充氬氣燒結,在升溫到燒結溫度前,設置380℃、580℃、880℃和1050℃四個低速升溫階段,使磁體充分脫氣,在1105℃下燒結4.5h。
8.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S3中,所述回火具體為在氬氣保護下,在900℃,保溫2h進行一次回火,在490℃保溫2h進行二級回火,所述機加工整形具體為通過切削和打磨得到大于成品尺寸的磁環,而后進行超聲波清洗和烘干。
9.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S4中,所述充磁具體為通過單根導線多極夾具在1000V電壓下脈沖放電充磁。
10.根據權利要求1的一種釹鐵硼多極磁環的制造方法,其特征在于:S5中,所述機加工具體為將磁環打磨至合格尺寸的磁環,所述表面處理具體為將磁環進行表面電鍍處理。
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