[發(fā)明專利]一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310055193.X | 申請日: | 2023-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN115870365B | 公開(公告)日: | 2023-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王江波;李君濤;于學保;張寶祥;龐寶林;王振強;廖贊;梁宏偉 | 申請(專利權(quán))人: | 有研醫(yī)療器械(北京)有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 曹蓉 |
| 地址: | 102200 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醫(yī)用 管材 加工 方法 | ||
1.一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備鎳鈦棒坯,而后對鎳鈦棒坯進行退火處理和表面機加工處理;所述退火溫度控制在700~850℃,時間控制在20~60分鐘;
S2、將步驟S1制備的鎳鈦棒坯穿孔、切割,制備成鎳鈦管坯,然后對鎳鈦管坯進行清洗和退火處理;所述退火溫度控制在650~750℃,采用氣氛保護退火,時間控制在10~60分鐘,保護氣氛采用氬氣或氮氣;
S3、將步驟S2制備的鎳鈦管坯穿硬質(zhì)芯棒后,進行一次或多次冷變形拉拔處理;所述硬質(zhì)芯棒的材質(zhì)采用高速鋼;
S4、將步驟S3經(jīng)冷變形拉拔處理的鎳鈦管坯連同硬質(zhì)芯棒一同進行退火處理;所述退火溫度控制在450~600℃,采用氣氛保護退火,時間控制在10~60分鐘,保護氣氛采用氬氣或氮氣;
S5、循環(huán)步驟S3和步驟S4,直至鎳鈦管坯達到所需要制備的醫(yī)用鎳鈦管材的尺寸;
S6、對步驟S5制得的鎳鈦管坯連同硬質(zhì)芯棒經(jīng)矯直熱處理后,再進行退硬質(zhì)芯棒操作,制得醫(yī)用鎳鈦管材半成品;所述矯直熱處理采用將鎳鈦管坯與硬質(zhì)芯棒一同外加熱或內(nèi)加熱的方式加熱,而后對鎳鈦管坯與硬質(zhì)芯棒兩端施加張力矯直,最后待鎳鈦管坯與硬質(zhì)芯棒冷卻,所述張力控制在20~100MPa;所述退硬質(zhì)芯棒操作在鎳鈦合金馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Mf以下進行,溫度控制在-40℃~-196℃;
S7、對步驟S6制得的醫(yī)用鎳鈦管材半成品,經(jīng)后續(xù)表面處理,制得醫(yī)用鎳鈦管材成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S1中,所述棒坯尺寸為φ10.00~35.00mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述穿孔和切割,采用電火花穿孔和線切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述線切割采用中走絲或慢走絲線切割。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S2中,所述制備成的鎳鈦管坯的尺寸為內(nèi)徑φ5.00~15.00mm,壁厚0.20~3.00mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述冷變形拉拔處理的拉拔變形量控制在8~25%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述冷變形拉拔處理采用水基潤滑液,所述冷變形拉拔處理后,需對鎳鈦管坯和硬質(zhì)芯棒上的潤滑液與碎屑進行清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述退火處理需在步驟S3的冷變形拉拔處理的累積變形量達到20%~45%時進行。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S5中,所述所需要制備的醫(yī)用鎳鈦管材的尺寸為內(nèi)徑φ2~15mm,壁厚0.05~1.00mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S6中,所述外加熱或內(nèi)加熱的加熱溫度控制在400~600℃,時間控制在1~20min。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鎳鈦管材的加工方法,其特征在于,所述步驟S7中,所述后續(xù)表面處理包括內(nèi)表面酸洗和外表面打磨處理。
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