[發明專利]一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法

在審

• 申請號: 202310052584.6
• 申請日: 2023-02-02
• 公開（公告）號: CN116026022A
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 王修軍;黃運昌;陳堃;任杰;時小亮;丁輝
• 申請（專利權）人: 中建八局第四建設有限公司
• 主分類號: F24F13/02
• 分類號: F24F13/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 蔡宗慧

1.一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，鍍鋅鋼板風管制作：采用流水線加工設備制作加工；

S2，不銹鋼風管制作：

S21，制定加工方案、施工準備：確定風管橫向連接時采用翻邊對接焊，確定不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結合的方法；

S22，鋼板裁剪下料：依據所進不銹鋼卷板的寬度，考慮到運輸及現場下料的可操作性，根據風管規格，將鋼板分成兩段下料；

S23，翻邊、折方：按照翻邊尺寸，先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出，翻邊之后風管每節的長度為不銹鋼卷板的寬度減去翻邊尺寸的兩倍，然后再按照風管邊長折方；

S24，角鋼下料、加固框預制：確定風管加固框所使用的不銹鋼角鋼規格，按照風管的規格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，電焊焊接；

S25，風管組對、套加固框：下好料后將兩塊不銹鋼板組對好，在焊接之前將已經制作好的加固框套在組對好的風管上；

S26，風管縱向焊接成型：將組對好的風管用夾具固定好，進行風管的縱向焊接；

S27，風管橫向焊接：將兩節成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接；

S28，焊接加固框：將已經套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節風管的橫向翻邊連接處，用夾具翻邊夾好，將風管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接；

S29，酸洗鈍化：焊接后，對焊縫及風管表面進行清理；

S3，標準節風管的覆膜保護：加工完成，檢查合格后，注意做好防塵防潮防雨措施，在風管安裝前需要在風管清洗間進行清洗，除去風管表面和內部的灰塵油漬，并用保護膜密封后才可進入潔凈室安裝；

S4，風管連接：風管運至潔凈室后安裝前，需檢查風管密封情況，密封完好的才可實施安裝，否則需要重新清潔；

S5，風管縫隙填充：

S51，不銹鋼風管安裝完成后，在風管內側角焊縫和橫向焊縫位置填充發泡膠，然后快速去除多余發泡膠，靜止24小時后可進行通風工程防泄漏檢測；

S52，鍍鋅鋼板風管安裝完成后，在風管內側咬口位置和法蘭連接位置填充發泡膠，然后快速去除多余發泡膠，靜止24小時后就可進行通風工程防泄漏檢測。

2.根據權利要求1所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述S21中的翻邊尺寸為15mm，所述S22中不銹鋼卷板的寬度為1210mm，所述S23中風管每節長度為（1210-150×2）mm?=1180mm，所述不銹鋼角鋼規格為∠30×30×3或28×28×3。

3.根據權利要求1所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述S26中的縱向焊接的接縫形式為角接焊。

4.根據權利要求1所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述S27中的橫向焊接為采用風管翻邊對接焊的形式。

5.根據權利要求4所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述風管翻邊高度為15mm。

6.根據權利要求1所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述S28中風管翻邊與不銹鋼加固框對接焊處采用斷續焊。

7.根據權利要求6所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述斷續焊焊縫長度為20mm。

8.根據權利要求7所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，當不銹鋼風管采用法蘭連接時，所述斷續焊間距與法蘭螺孔間距一致。

9.根據權利要求1所述的一種潔凈室通風工程安裝防泄漏施工方法，其特征在于，所述S29中清理順序為先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。