[發明專利]一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構及施工方法在審
| 申請號: | 202310049345.5 | 申請日: | 2023-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN116291477A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發明(設計)人: | 石雷;鄭銘鈞;謝波;陳建偉;錢磊;楊明;周曉;徐一凡;馬文輝 | 申請(專利權)人: | 寧波城市地下空間投資有限公司;寧波城建投資控股有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/00 | 分類號: | E21D9/00;E21D9/06;E21D1/08;E21D1/16;F16L1/028;F16L1/06 |
| 代理公司: | 北京百年育人知識產權代理有限公司 11968 | 代理人: | 李白雪 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市海曙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 盾構 掘進 穿越 障礙物 結構 施工 方法 | ||
1.一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,包括原管道(1)、替換管道(2)和盾構機(3),其中原管道(1)上設有第一待切割部位和第二待切割部位;其特征在于,所述第一待切割部位和第二待切割部位將原管道(1)分為第一待改接管(101)、廢棄管(102)和第二待改接管(103);所述替換管道(2)設置在廢棄管(102)上方,其中替換管道(2)兩端分別與第一待改接管(101)和第二待改接管(103)割接;所述第一待切割部位設有工作井(4),其中第二待切割部位設有鋼護筒(5);所述鋼護筒(5)下端開設有企口(6),該鋼護筒(5)卡設在第二待改接管(103)上方,其中企口(6)的寬度與第二待改接管(103)外徑尺寸相匹配;所述盾構機(3)位于替換管道(2)下方,其中盾構機(3)的掘進方向貫穿廢棄管(102)。
2.根據權利要求1所述的一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,其特征在于,所述廢棄管(102)兩端設有支撐封堵鋼板(7),其中廢棄管(102)內部填充有混凝土漿液(8)。
3.根據權利要求1所述的一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,其特征在于,所述鋼護筒(5)由多個圓筒形鋼圈焊接組成,其中鋼護筒(5)高為250cm,厚度為5cm。
4.根據權利要求3所述的一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,其特征在于,所述鋼護筒(5)內壁焊接導向鋼板(9),其中鋼護筒(5)上下兩端外側開設有傾斜焊縫,用于分節焊接。
5.根據權利要求4所述的一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,其特征在于,所述鋼護筒(5)底部填充有素混凝土(10),其中素混凝土(10)設置在第二待改接管(103)下方,將鋼護筒(5)底部封底。
6.根據權利要求4所述的一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改結構,其特征在于,所述鋼護筒(5)與第二待改接管(103)之間設有密封板(11),其中密封板(11)設置在企口(6)處,該密封板(11)與企口(6)焊接。
7.一種軟土盾構掘進區穿越障礙物的遷改施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S10:對所需遷改的大直徑管道進行精探,準確探出待遷改的原管道(1)的標高、位置,確定需要割接的原管道(1)位置,在地面上準確做出標記,并對地面進行平整作業;
步驟S20:對鋼護筒5作業位置處的原管道(1)兩側及下方土體進行加固;
步驟S30:根據第二待改接管(103)外徑大小,在工廠中將厚鋼板加工為直徑大于第二待改接管段的鋼護筒(5);
步驟S40:將加工完成后的鋼護筒(5)運至施工現場,采用震動錘對鋼護筒(5)進行下沉施工,使鋼護筒(5)下沉至第二待改接管(103)的管頂標高處停止;
步驟S50:對鋼護筒(5)周邊土體進行二次加固,加固完成后開挖鋼護筒(5)內土體至第二待改接管(103)的管頂標高,然后對鋼護筒(5)底部進行切割,切割出與第二待改接管(103)尺寸相匹配的企口(6);
步驟S60:企口(6)切割完成后,繼續采用震動錘對鋼護筒(5)進行下沉施工至指定標高,使鋼護筒(5)底部的企口(6)卡設在第二待改接管(103)上,開挖鋼護筒(5)內部第二待改接管(103)周邊及下方土體至指定標高;
步驟S70:采用素混凝土(10)對鋼護筒(5)底部進行封底處理,并對鋼護筒(5)底部企口(6)位置補焊密封板(11)進行封閉處理;
步驟S80:將替換管道(2)一端安裝在鋼護筒(5)內,并在鋼護筒(5)內將替換管道(2)與第二待改接管(103)割接,同時將替換管道(2)另一端安裝在工作井(4)內,并在工作井(4)內將替換管道(2)與第一待改接管(101)割接,完成大直徑管道遷改;
步驟S90:替換管道(2)與原管道(1)改遷完成后,將高于盾構機(3)掘進方向標高的廢棄管(102)進行切割清除;
步驟S100:盾構機(3)恢復掘進十環以后,將廢棄管(102)兩端通過支撐封堵鋼板(7)進行焊接封閉處理,最后向廢棄管(102)內注入混凝土漿液(8)充填密實。
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