[發明專利]一種焊條生產用焊芯處理系統

在審

• 申請號: 202310047718.5
• 申請日: 2023-01-31
• 公開（公告）號: CN116116803A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 徐開榮;武念東;鄒小江;張志剛;畢世濤
• 申請（專利權）人: 昆明金方金屬制品有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B1/02;B08B1/00;B08B3/04;B21F11/00;B21F1/02;B21F23/00;B24B27/033;B24B41/04;B24B47/20;B24B47/12
• 代理公司: 云南恒于知行知識產權代理有限公司 53225
• 代理人: 李寧

本發明涉及一種焊條生產用焊芯處理系統，屬于焊條制備裝置技術領域。包括焊芯除銹裝置、洗滌池、焊芯拉伸裝置、焊芯矯直裝置、焊芯切割裝置；所述的洗滌池內設有焊芯拉伸裝置，洗滌池的一端設有焊芯導入口，另一端設有焊芯導出口，洗滌池側方設有與焊芯導入口位置相對應的焊芯除銹裝置，焊芯導出口后方依次排列設置有焊芯矯直裝置和焊芯切割裝置。本發明采用焊芯除銹裝置對焊條進行除銹后，將焊條導入洗滌池中，利用預先盛裝在洗滌池中的肥皂水對焊芯進行洗滌，有效去除了焊條上附著的踢鐵銹，同時，附著在焊芯上的肥皂液能夠形成一層保護膜有效減小焊芯與其他機構之間的摩擦，降低焊芯在后續工序的磨損，有效確保了焊條的生產質量。

技術領域

本發明屬于焊條制備裝置技術領域，具體的說，涉及一種焊條生產用焊芯處理系統。

背景技術

焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的，焊條在生產時，一般是先對焊芯進行去銹、拔拉、切割，從而得到適合長度的筆直焊芯，然后再將藥皮附著到焊條上。

現用焊芯處理設備在對焊芯進行除銹處理時，漂浮的鐵銹會有少量的附著在焊芯上，不利于后續藥皮的涂抹，降低了焊條的質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了一種焊條生產用焊芯處理系統。有效去除了焊芯上附著的鐵銹，確保了焊條的質量。

為達到上述目的，本發明按如下技術方案實施的：

一種焊條生產用焊芯處理系統包括焊芯除銹裝置1、洗滌池2、焊芯拉伸裝置3、焊芯矯直裝置4、焊芯切割裝置5；所述的洗滌池2內設有焊芯拉伸裝置3，洗滌池2的一端設有焊芯導入口2-1，另一端設有焊芯導出口2-2，洗滌池2側方設有與焊芯導入口2-1位置相對應的焊芯除銹裝置1，焊芯導出口2-2后方依次排列設置有焊芯矯直裝置4和焊芯切割裝置5。

優選的，所述的焊芯除銹裝置1包括安裝筒1-1、內齒輪1-2、外齒圈1-3、行星輪1-4、鋼絲筒1-5、驅動機構1-7；所述的安裝筒1-1內轉動安裝兩根中空的空心軸1-6，其中一根空心軸1-6通過驅動機構1-7驅使轉動，空心軸1-6的通孔與焊芯導入口2-1位置相對應，空心軸1-6上設有內齒輪1-2，內齒輪1-2外圍設有與安裝筒1-1固定連接的外齒圈1-3，內齒輪1-2與外齒圈1-3之間設有行星輪1-4，位置相對的兩個行星輪1-4之間設置有鋼絲筒1-5。

優選的，所述的驅動機構1-7包括承載輪1-71、驅動輪1-72、傳動齒輪1-73；所述的承載輪1-71和驅動輪1-72相對設置轉動安裝在安裝筒1-1內，焊芯從承載輪1-71和驅動輪1-72之間經過帶動驅動輪1-72轉動，驅動輪1-72通過一組斜齒輪與轉動安裝在安裝筒1-1內的傳動齒輪1-73齒輪傳動連接，傳動齒輪1-73與其中一根空心軸1-6齒輪傳動連接。

優選的，所述的焊芯拉伸裝置3包括導向輪3-1、擦拭機構3-2；所述的導向輪3-1至少兩個為一組，同組的導向輪3-1通過同一安裝軸與洗滌池2轉動連接，且相鄰的導向輪3-1直徑沿軸向依次減小，洗滌池2內沿焊芯輸送方向至少設置有兩組導向輪3-1；所述的洗滌池2內設有用于擦拭焊芯表面的擦拭機構3-2。

優選的，所述的擦拭機構3-2包括支撐橫梁3-3、連接桿3-4、擦拭頭3-5；所述的支撐橫梁3-3架設在洗滌池2的頂部，支撐橫梁3-3上均勻間隔開設有導向孔，導向孔內滑動安裝有連接桿3-4，連接桿3-4的頂部設有配重塊，連接桿3-4的下端螺紋連接有C形的擦拭頭3-5。

優選的，所述的焊芯矯直裝置4包括安裝板4-1、矯直輪4-2，所述的安裝板4-1上轉動安裝有兩排矯直輪4-2，矯直輪4-2的外圓周上設有與焊芯大小相匹配的環形凹槽，在兩排矯直輪4-2之間形成矯直通道4-3。

優選的，兩排矯直輪4-2相互錯位設置。

優選的，兩排矯直輪4-2一一對應設置，矯直通道4-3上設有導向管4-4。