[發(fā)明專利]石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法及石灰石強(qiáng)化壓球

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310045226.2
• 申請(qǐng)日: 2023-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN116020336A
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬良元;張勇;姚騰宇;李瑋;譚銘;彭安元;朱云翔;蔡華靈;譚清宏;賈中昊;季佳善;沈安寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武鋼資源集團(tuán)烏龍泉礦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/20
• 分類號(hào): B01J2/20;C04B30/02;B01F23/60;C21B3/02
• 代理公司: 武漢智正誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42278
• 代理人: 張世亮

1.一種石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

取石灰石壓球和聚丙烯短纖維按照預(yù)設(shè)比例進(jìn)行混合設(shè)備中，所述聚丙烯短纖維的粒徑為18-48m、長度為3mm，所述聚丙烯短纖維的添加量為0.1-3％；

控制混合設(shè)備按照預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合并均化，形成混合粉料；

將得到的所述混合粉料在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)下經(jīng)過壓球機(jī)壓制，得到石灰石強(qiáng)化壓球，所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)為8-14MPa。

2.如權(quán)利要求1所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述取石灰石壓球和聚丙烯短纖維按照預(yù)設(shè)比例進(jìn)行混合設(shè)備中的步驟中，所述石灰石壓球的粒徑為0-3mm。

3.如權(quán)利要求1所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述控制混合設(shè)備按照預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合并均化，形成混合粉料的步驟，包括：

控制混合設(shè)備按照以1000-3000r/min進(jìn)行混合均化，均化時(shí)間為3min-15min，形成混合粉料。

4.如權(quán)利要求3所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述控制混合設(shè)備按照預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合并均化，形成混合粉料的步驟，包括：

控制混合設(shè)備按照以3000r/min進(jìn)行混合均化，均化時(shí)間為3min，形成混合粉料。

5.一種石灰石強(qiáng)化壓球，其特征在于，所述石灰石強(qiáng)化壓球采用如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法制備得到。

6.一種石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，包括：

將預(yù)設(shè)粒徑的石灰石壓球加入混合設(shè)備中；

控制混合設(shè)備按照預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合；

將聚丙烯短纖維分多次加入所述混合設(shè)備中混合均化，得到混合粉料，其中所述聚丙烯短纖維的粒徑為18-48m、長度為3mm，所述聚丙烯短纖維的添加總量為0.1-3％；

將得到的所述混合粉料在預(yù)設(shè)壓強(qiáng)下經(jīng)過壓球機(jī)壓制，得到石灰石強(qiáng)化壓球，所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)為8-14MPa。

7.如權(quán)利要求6所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述將聚丙烯短纖維分多次加入所述混合設(shè)備中混合均化，得到混合粉料的步驟包括：

將聚丙烯短纖維分四次分別在所述混合設(shè)備開啟后的第3分鐘、第6分鐘、第9分鐘、第12分鐘加入所述混合設(shè)備中混合均化，得到混合粉料。

8.如權(quán)利要求7所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，在混合設(shè)備開啟的第3分鐘開始，混合設(shè)備的轉(zhuǎn)速控制在1000r/min。

9.如權(quán)利要求7所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)壓強(qiáng)為8MPa。

10.一種石灰石強(qiáng)化壓球，其特征在于，所述石灰石強(qiáng)化壓球采用如權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的石灰石強(qiáng)化壓球的制備方法制備得到。