[發(fā)明專利]一種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310043300.7
• 申請日: 2023-01-29
• 公開（公告）號: CN115783441B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉健
• 申請（專利權(quán)）人: 山東萬達環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B65B63/00
• 分類號: B65B63/00;B65B57/00;B65B65/00;B65B3/28;B65B51/14;B65B61/06
• 代理公司: 山東華君知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 程靜靜

本申請公開了一種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，屬于顆粒材料包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，該種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)，包括水化機構(gòu)、封袋機構(gòu)、裁切機構(gòu)和控制系統(tǒng)；水化機構(gòu)用于將鎂鈣粉進行精準的水量配比水化，并將水化產(chǎn)生的粉塵和熱量進行收集和降溫；封袋機構(gòu)用于將水化完成的鎂鈣粉進行分級存儲，對分級完成的鎂鈣粉稱重裝袋，并實現(xiàn)空袋的自動輸送；裁切機構(gòu)用于將裝滿物料的袋口實現(xiàn)自動熱封切封口，同時將封口和空袋連接處進行裁切，裁切完成后的滿袋物料經(jīng)輸送帶運送到成品發(fā)貨處，本發(fā)明實現(xiàn)了鎂鈣粉從水化到包裝無塵化自動生產(chǎn)，改變了現(xiàn)有鎂鈣粉水化包裝的模式，使鎂鈣粉的生產(chǎn)符合現(xiàn)在的環(huán)保要求，操作員的健康也得以保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，具體涉及一種鎂鈣粉自動配比水化、自動除塵、自動灌裝包裝的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，屬于顆粒材料包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鎂鈣粉，也叫鎂鈣粉、雙飛粉；碳酸鈣按粉碎細度的不同，工業(yè)上分為四種不同規(guī)格：單飛、雙飛、三飛、四飛，分別用于各工業(yè)部門，其中雙飛粉就是鎂鈣粉，是生產(chǎn)無水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料，以及建筑材料等，鎂鈣粉的生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用雷蒙（擺式）?磨粉碎得到細石灰石粉，后經(jīng)過水化分級機對水化粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回重新加工。

當前鎂鈣粉的水化過程還是較原始化，成品的鎂鈣熟料經(jīng)皮帶機輸送到鋼結(jié)構(gòu)車間棚內(nèi)，用裝載機進行打堆，然后通入水管進行加水消化、分解，經(jīng)過上述反復(fù)過程最終形成成品鎂鈣粉，在生產(chǎn)過程中雖然在車間棚內(nèi)，但是密封不嚴，從縫隙中漏灰環(huán)境污染嚴重，生成出現(xiàn)大量的粉塵，不僅不符合環(huán)保要求，而且人員勞動強度大，高粉塵工作空間對身體健康影響大。

截止目前，我國鎂鈣粉設(shè)備需求量巨大，2021年氧化鎂窯爐生產(chǎn)線全國存量大約10000條，按照單條生產(chǎn)線年產(chǎn)9000噸計算，原始方法生產(chǎn)每天每個廠家產(chǎn)量660噸左右，用裝載機打堆，50裝載機每小時油耗20L左右，每天油耗480L，柴油7.5元/L，每天油費3600元，工人工資每班約300元，每天合計900元，合計每年（300天算）每個廠家花費135萬左右，預(yù)計全國10000條生產(chǎn)線全年花費約6.05億元，鑒于目前這種現(xiàn)狀，行業(yè)急需一種能夠在行業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)上，花費最小的代價實現(xiàn)設(shè)備技改的技術(shù)及設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，本發(fā)明在鎂鈣粉水化和裝袋時，全過程無需人員現(xiàn)場操作，能避免產(chǎn)生粉塵的外溢，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)鎂鈣粉水化時物料與水料的自動配比，物料裝袋時的自動空袋上料，滿袋時自動封口和自動轉(zhuǎn)運輸送，提高了生產(chǎn)效率，保障了生產(chǎn)員的身心健康，達到環(huán)保的要求。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鎂鈣粉水化包裝控制系統(tǒng)，包括水化機構(gòu)、封袋機構(gòu)、裁切機構(gòu)和控制系統(tǒng)；

所述封袋機構(gòu)，用于將水化完成的鎂鈣粉進行分級存儲，對分級完成的鎂鈣粉稱重裝袋，并實現(xiàn)空袋的自動輸送；

所述封袋機構(gòu)包括選粉分級機，選粉分級機出口連接有一級倉、二級倉和不合格倉，一級倉用于存儲經(jīng)選粉分級機篩分出的一級物料，一級倉出料口處連接下料管道，兩者之間設(shè)有PID閥，PID閥用于控制一級倉下料量的大小，下料管道的兩側(cè)分別設(shè)有1#輸送輥和2#輸送輥，下料管道的背面設(shè)有3#輸送輥；

所述1#輸送輥、2#輸送輥和3#輸送輥均是由上下兩個相同的膠輥組成，兩個膠輥末端通過齒輪嚙合，1#輸送輥、2#輸送輥和3#輸送輥中部均連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧可以使1#輸送輥、2#輸送輥和3#輸送輥緊密貼在下料管道的表面，所述下料管道的斜上方依次設(shè)有導(dǎo)輥、光電開關(guān)和放卷輥，放卷輥用于放置帶狀的包裝袋，光電開關(guān)用于檢測此處帶狀包裝袋的有無，導(dǎo)輥呈向中心彎曲狀，用于卷成筒狀的包裝袋包裹在下料管道表面。