[發(fā)明專利]一種耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料及其制備方法和應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310042793.2 | 申請日: | 2023-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN116283262A | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐士亮;劉濤;明永青;廖文舉;朱孔磊;王臻;周艷輝;李曉飛 | 申請(專利權)人: | 山東春光磁電科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/36;H01F1/34 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 王苗苗 |
| 地址: | 276017 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 磁導率 阻抗 mnzn 鐵氧體 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料,其特征在于,包括主成分和輔助成分,以所述主成分的總量為100mol%計,所述主成分包括以下摩爾百分比的制備原料:Fe2O3:53~56mol%,ZnO:12.5~15.5mol%,余量為Mn3O4;所述輔助成分在主成分中的質(zhì)量含量為:CaCO3100~400ppm,Si?O250~150ppm,Bi2O3100~500ppm,Nb2O5100~300ppm,ZrO250~200pp?m,Co2O3300~1000ppm,CuO500~3000ppm。
2.權利要求1所述耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將Fe2O3、ZnO、Mn3O4與水進行濕式混合,得到混合料;
將所述混合料進行預燒,得到鐵氧體預燒料;
將所述鐵氧體預燒料與輔助成分混合,依次進行砂磨和造粒,得到顆粒料;
將所述顆粒料依次進行壓制和燒結(jié),得到耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料。
3.根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述水的質(zhì)量為Fe2O3、ZnO和Mn3O4總質(zhì)量的50%,所述濕式混合的時間為60~120min。
4.根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述預燒的溫度為800~1000℃,時間為60~120min。
5.根據(jù)權利要求2或4所述的制備方法,其特征在于,所述預燒的氣氛為空氣氣氛。
6.根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述砂磨的介質(zhì)為水,所述砂磨的時間為60~120min。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備方法,其特征在于,進行所述砂磨50~100min后,向所得砂磨物料中加入PVA溶膠,所述PVA溶膠的質(zhì)量為鐵氧體預燒料質(zhì)量的1%。
8.根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)包括:第一階段,以1~3.5℃/min的升溫速度升溫至300℃,在300℃保溫0.3~2h;第二階段,以0.5~1℃/min的升溫速度升溫至800℃后,降低氧分壓至5~10%;第三階段,保持氧分壓為5~10%,以4~6℃/min的升溫速度升溫至1350~1430℃,保持氧分壓為1~10%保溫4~8h。
9.根據(jù)權利要求2或8所述的制備方法,其特征在于,完成所述燒結(jié)后,還包括:以3~6℃/min的降溫速度降至室溫。
10.權利要求1所述耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料或權利要求2~9任一項所述制備方法制備得到的耐高溫高磁導率高阻抗MnZn鐵氧體材料在航空航天或汽車電子領域中的應用。
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