[發(fā)明專利]一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310042717.1 | 申請日: | 2023-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN116175071A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白鴻國;禚一;苗永抗;高峰;李艷;宋樹峰;顧津申;楊雷;魏劍峰;張浩;齊成龍;朱興運(yùn);劉龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國鐵路設(shè)計集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053;B23K37/04;B23K37/00;B23K101/06;B23K103/04 |
| 代理公司: | 天津漿果知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12240 | 代理人: | 王龑 |
| 地址: | 300308 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腹板 預(yù)應(yīng)力 管道 快速 定位 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置及方法,其快速定位裝置包括底腹板箍筋骨架,所述底腹板箍筋骨架中設(shè)置有從其中穿過的預(yù)應(yīng)力鋼束管道,所述底腹板箍筋骨架中設(shè)置有對多根預(yù)應(yīng)力鋼束管道進(jìn)行位置定位的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括對單根預(yù)應(yīng)力鋼束管道進(jìn)行位置定位的定位單元;其方法,包括以下步驟:焊接底腹板箍筋骨架;在鋼筋骨架制作胎具上確定底腹板箍筋骨架的位置;對位安裝底腹板箍筋骨架;對蛇形定位筋與底腹板箍筋骨架間的焊接位置進(jìn)行確定;焊接固定蛇形定位筋;在蛇形定位筋中穿入預(yù)應(yīng)力鋼束管道;裝入L形定位筋,完成定位。本發(fā)明降低了定位網(wǎng)鋼筋加工根數(shù)與施工焊接工作量,定位速度快,準(zhǔn)確率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置及方法。
背景技術(shù)
在常規(guī)方法中,無論是鐵路T型梁還是高速鐵路箱梁預(yù)應(yīng)力孔道的定位,均采用預(yù)先焊接成整體式的方格定位網(wǎng),然后在梁體的鋼筋綁扎過程中將鋼筋定位網(wǎng)經(jīng)綁扎固定于鋼筋骨架上,由于鋼筋綁扎精度不高,而且對鋼筋采用綁扎的形式固定也不牢固,因此預(yù)應(yīng)力孔道的定位精度往往難以達(dá)到要求。
同時,這種制作定位孔的施工方法所需的定位鋼筋用量較大,彼此之間的焊點(diǎn)個數(shù)較多且距離預(yù)應(yīng)力管道較近,占用的人力、物力和時間成本較高。
預(yù)應(yīng)力鋼束定位的準(zhǔn)確性和經(jīng)濟(jì)性是混凝土梁體質(zhì)量保障的關(guān)鍵點(diǎn),有必要研究一種孔道定位準(zhǔn)確、鋼筋用量少、布管操作方便的后張法預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力孔道制孔定位施工工藝,即能保障梁體安全、質(zhì)量可靠,又適應(yīng)現(xiàn)場施工對于經(jīng)濟(jì)性要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出,其目的是提供一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置及方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置,包括約束預(yù)應(yīng)力鋼束管道的底腹板箍筋骨架,所述底腹板箍筋骨架中設(shè)置有從其中穿過的預(yù)應(yīng)力鋼束管道,所述底腹板箍筋骨架中設(shè)置有對多根預(yù)應(yīng)力鋼束管道進(jìn)行位置定位的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)中包括對單根預(yù)應(yīng)力鋼束管道進(jìn)行位置定位的定位單元。
更進(jìn)一步的,所述定位結(jié)構(gòu)中包含多個定位單元,所述定位單元在豎向上布設(shè)。
更進(jìn)一步的,所述定位單元包括凹槽,所述凹槽對預(yù)應(yīng)力鋼束管道進(jìn)行容納,所述凹槽的槽口處設(shè)置有豎向鋼筋段,所述豎向鋼筋段避免預(yù)應(yīng)力鋼束管道從凹槽中滑出。
更進(jìn)一步的,所述定位單元中凹槽的槽口方向一致,凹槽的槽口方向為橫向。
更進(jìn)一步的,所述凹槽為蛇形定位筋的一部分,所述凹槽之間還設(shè)置有過渡連接部,所述過渡連接部將相鄰凹槽進(jìn)行連接。
更進(jìn)一步的,所述過渡連接部、凹槽為一體結(jié)構(gòu),所述過渡連接部、凹槽組成定位結(jié)構(gòu)。
更進(jìn)一步的,所述豎向鋼筋段組合形成L形定位筋,所述L形定位筋底部形成便于固定的彎折部。
更進(jìn)一步的,所述凹槽的兩個側(cè)壁、槽底、L形定位筋的內(nèi)壁均與預(yù)應(yīng)力鋼束管道相接觸。
一種T梁腹板預(yù)應(yīng)力鋼束管道的快速定位裝置的方法,包括以下步驟:
ⅰ.焊接底腹板箍筋骨架;
ⅱ.在鋼筋骨架制作胎具上確定底腹板箍筋骨架的位置,并附加定位網(wǎng)編號;
ⅲ.對位安裝底腹板箍筋骨架;
ⅳ.對蛇形定位筋與底腹板箍筋骨架間的焊接位置進(jìn)行確定;
ⅴ.焊接固定蛇形定位筋;
ⅵ.在蛇形定位筋中穿入預(yù)應(yīng)力鋼束管道;
ⅶ.裝入L形定位筋,完成對預(yù)應(yīng)力鋼束管道的定位固定。
本發(fā)明的有益效果如下:
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