[發明專利]一種含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202310039724.6
• 申請日: 2023-01-12
• 公開（公告）號: CN116003168A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 李智鴻;鐘保民;張智鵬;古文燦
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;B41M1/12;B41M1/26;B41M7/00;E04F13/08;E04F13/14;B28B11/04;B28B11/00;B28B11/24;C04B41/86;C03C8/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 羅凱欣

1.一種含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚，其特征在于，包括磚坯、排布于磚坯表面的多個圖案層、多個過渡層和底釉層；

所述圖案層為噴墨打印的油墨圖案，多個所述圖案層相互錯位且不重疊；

每個所述圖案層的表面和所述底釉層的表面均布施有所述過渡層，所述過渡層由透明隔離釉燒制而成；

所述透明隔離釉的原料包括鉀長石、鈉長石、氧化鋅、高嶺土、硅灰石和熔融石英。

2.根據權利要求1所述的含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚，其特征在于，按照重量百分比計算，所述透明隔離釉由以下原料組成：鉀長石20-40wt％、鈉長石15-30wt％、氧化鋅1-5wt％、高嶺土5-15wt％、硅灰石10-20wt％和熔融石英15-25wt％；

所述透明隔離釉的粒徑為2-4μm，熔融時的黏度為200-500Pa·s。

3.根據權利要求1所述的含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚，其特征在于，所述底釉層由底釉燒制而成，按照重量百分比計算，所述底釉的原料包括：硅酸鋯7-17wt％、鉀長石20-40wt％、方解石3-8wt％、燒滑石1-5wt％、石英20-40wt％、高嶺土5-15wt％、燒土2-8wt％和燒鋁2-8wt％。

4.根據權利要求1所述的含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚，其特征在于，所述過渡層的層數為四層。

5.一種釉面磚的制備方法，其特征在于，用于制備權利要求1-4任一項所述的含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚，包括以下步驟：

S1)按照配方分別稱取鉀長石、鈉長石、硅灰石、氧化鋅、高嶺土和熔融石英，加水化漿，然后球磨成漿料，再陳腐，制得透明隔離釉漿；

S2)按照配方分別稱取硅酸鋯、鉀長石、方解石、燒滑石、石英、高嶺土、燒土和燒鋁，加水化漿，然后球磨成漿料，再陳腐，制得底釉漿；

S3)取制成的干燥的磚坯，將底釉漿布施于磚坯的表面，形成底釉；

S4)在底釉的表面通過絲網印刷所需的圖案，形成第一圖案層；

S5)用噴槍將透明隔離釉漿噴灑在第一圖案層的表面，形成透明隔離釉；

S6)在透明隔離釉的表面使用通過絲網印刷再次印刷圖案，以增強對應部位的圖案立體感，形成第二圖案層；

S7)重復步驟S5)和S6)，依次制成第三圖案層和第四圖案層，然后在第四圖案層的表面再噴灑透明隔離釉漿；

S8)將完成步驟S7)的磚坯放入窯中燒制，即制得所述含有噴墨打印的立體圖案的釉面磚。

6.根據權利要求5所述的釉面磚的制備方法，其特征在于，步驟S1)和S2)中，料：球：水的比例均為1:(1.5-2):(0.5-1)。

7.根據權利要求5所述的釉面磚的制備方法，其特征在于，步驟S1)和S2)中，陳腐時間均為24h。

8.根據權利要求5所述的釉面磚的制備方法，其特征在于，步驟S8)中，燒成溫度為1150℃-1200℃，燒成時間為40-100min。