[發明專利]一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝及其制造方法

在審

• 申請號: 202310038895.7
• 申請日: 2023-01-13
• 公開（公告）號: CN116140435A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 齊鵬;康寶龍;杜偉光;徐南南;康龍基;楊軍;張盛巖;宋建;謝利成;趙輝;盧真玲
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07;B21D37/16;C23G1/02;C21D1/34
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 李冬爽

本發明涉及一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝及其制造方法，屬于核能化工容器盤管型內件制造技術領域。解決的是跑道型纏繞式盤管制造難度大的問題。包括旋轉件、成型靠模、梳型定距板和螺栓，成型靠模包括圓柱件和定距板，定距板的一端與圓柱件連接，定距板側面設置有梳型定距板，兩個所述定距板的另一端通過螺栓可拆卸連接，圓柱件與旋轉件連接。本發明通過控制各項參數、操作順序、操作方法等，避免了管子在制成盤管過程中出現裂紋，簡單可靠，不容易發生焊口泄漏，減少維修維護成本，延長使用壽命，降低安全隱患。

技術領域

本發明涉及一種盤管制造工裝及其制造方法，屬于核能化工容器盤管型內件制造技術領域。

背景技術

跑道型纏繞式盤管為換熱器內件，多采用薄壁不銹鋼管。按照常規的制造方法，即采用彎管機彎制，逐根彎制，然后將單層盤管中的多根管子互相裝配，但是由于應用于核能化工容器的盤管結構過于緊湊，通過常規方法無法實現彎制，因此，目前跑道型纏繞式盤管結構多選用180°彎頭處進行單獨彎制，再將彎頭與直管依次拼接成型。但是，此方案會導致整個盤管內件存在數量較多的焊口，焊接質量難以保證，容易發生焊口泄漏，且在結構緊湊的情況下，維修維護難度極大，存在換熱器整體報廢的風險，不僅加工生產加工難度大、人工成本高，使用壽命也難以保證，且存在極大的安全隱患。

基于上述問題，亟需提出一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝及其制造方法，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明提供一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝及其制造方法，解決的是跑道型纏繞式盤管制造難度大的問題。在下文中給出了關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。

本發明的技術方案：

一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝，包括旋轉件、成型靠模、梳型定距板和螺栓，成型靠模包括圓柱件和定距板，定距板的一端與圓柱件連接，定距板側面設置有梳型定距板，兩個所述定距板的另一端通過螺栓可拆卸連接，圓柱件與旋轉件連接。

優選的：兩個所述圓柱件的圓心連線與定距板平行設置。

優選的：所述梳型定距板，梳型定距板上具有陣列布置的梳齒槽，梳齒槽傾斜設置，管子設置在梳齒槽內。

優選的：一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造工裝還包括定位組件，定位組件包括兩根定位柱，兩根定位柱與圓柱件連接，管子的端部設置有彎頭，管子的彎頭設置在兩根定位柱之間。

一種緊湊跑道型纏繞式薄壁盤管制造方法，包括以下步驟：

步驟一：確定工裝尺寸；

步驟二：將管子與工裝連接；

步驟三：對管子進行加熱；

步驟四：熱彎加工；

步驟五：彎曲后形成盤管，將盤管進行固溶化熱處理；

步驟六：將盤管進行整體酸洗鈍化，保證管內清潔度。

優選的：步驟一中，根據回彈公式R_S＝0.98R₀-K，確定工裝尺寸；

其中：R_S-工裝設計的彎曲半徑，R₀-盤管彎曲半徑，K為固定材質下的常數；

步驟二中，管子的數量為八根，每四根管子為一組，兩組管子分別與兩側的梳型定距板配合安裝，管子的彎頭與定位組件配合安裝；

步驟三中，加熱溫度在600℃-900℃之間，每個管子的彎頭加熱時間不超過8秒；