[發(fā)明專利]一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310037481.2 | 申請日: | 2023-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN116247321A | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉芳斌;肖福秀;曾煒;李媛;羅居林 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州賽可韋爾科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/54 | 分類號: | H01M10/54;C01B32/215;C01G53/00;C22B1/00;C22B7/00;C22B15/00;C22B21/00 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 黃亮亮 |
| 地址: | 341000 江西省贛州市贛州經(jīng)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組分 回收 廢舊 鋰離子電池 方法 | ||
本發(fā)明屬于廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法。本發(fā)明提供了一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法,通過放電處理、破碎處理、回收電解液、分選、篩分相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對廢舊鋰離子電池的電池外殼、電解液、隔膜、銅粉、鋁粉、石墨粉和正極粉的全組分回收,整個(gè)分離過程高效、快速,其中電解液回收率在95.21%以上,隔膜材料回收率在99.18%以上,銅粉、鋁粉純度在97.32%以上,石墨粉和正極粉的純度大于97.61%,該方法簡單可行,操作難度低、環(huán)境友好、投資成本低,具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法。
背景技術(shù)
我國鋰離子電池近些年始終保持強(qiáng)勁的增長態(tài)勢,鋰離子電池的壽命通常為3-5年,達(dá)到使用壽命而報(bào)廢的鋰電池也在逐年呈爆發(fā)式的速度增長。鋰離子電池由正極材料、負(fù)極材料、有機(jī)隔膜、電解液和外殼組成。其中正極材料主要包括鋁箔和粘結(jié)在鋁箔表面的活性物質(zhì)如鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料;負(fù)極材料主要包括銅箔和粘結(jié)在銅箔表面的石墨粉;電解液主要含有碳酸酯類有機(jī)溶劑和六氟磷酸鋰;隔膜則為一種高分子薄膜,可以讓鋰離子自由通過,而電子不能通過。
廢舊鋰離子電池中含有鈷5-20%,鎳5%-10%,鋰5-7%,同時(shí)還有15%的有機(jī)化合物和7%的塑料等。報(bào)廢后的鋰離子電池如果不加以處理,廢舊的鋰電池堆存容易產(chǎn)生起火甚至爆炸的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)鋰電池中的電解液含有碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DEC)、硫酸二甲酯(DMC)等有機(jī)物,且電解液中的LiPF6易與水反應(yīng)產(chǎn)生氟化氫氣體,氟化氫氣體有毒且腐蝕性大,會產(chǎn)生嚴(yán)重的水體和環(huán)境污染。所以對于鋰離子電池的有效回收,對稀有金屬循環(huán)利用、減少環(huán)境污染和促進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展都具有深遠(yuǎn)的意義。
中國專利CN?114361636A公開了一種廢舊鋰離子電池清潔回收處理的方法,將廢舊鋰離子電池放入金屬鹽溶液中充分放電,然后將充分放電后的廢舊鋰離子電池進(jìn)行破碎和碳化焙燒,對碳化焙燒過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)處理檢測達(dá)標(biāo)后排放,再然后對碳化焙燒后的片狀料進(jìn)一步破碎,并在破碎后進(jìn)行風(fēng)選分離出隔膜,對風(fēng)選后剩余的粉末進(jìn)行篩分得到銅鋁混合粉末及電池黑粉,最后將銅鋁混合粉末通過色選分離得到銅粉和鋁粉,將電池黑粉進(jìn)行浮選得到正極粉和石墨粉。但其在預(yù)處理時(shí),采用將廢舊鋰離子電池直接放入金屬鹽溶液中放電,存在放電時(shí)間速率慢,影響生產(chǎn)效率的問題;同時(shí)對廢舊鋰離子電池進(jìn)行破碎后直接碳化焙燒,未對電解液進(jìn)行有效回收,而電解液在電池中占比約為8%,導(dǎo)致電解液中的LiPF6原料價(jià)格逐年上漲,因此需對廢舊鋰離子電池的回收工藝進(jìn)行優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法,該方法可實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池中各組分的高效回收,在預(yù)處理時(shí),利用石墨的導(dǎo)電性能和化學(xué)惰性并結(jié)合超聲波處理,提高了廢舊鋰離子電池的放電速率,加快了生產(chǎn)效率;同時(shí)將破碎后的電池芯溶于有機(jī)溶劑中并結(jié)合微波處理,對廢舊鋰離子電池中的電解液進(jìn)行了有效回收。采用氣流分選、色選聯(lián)合篩分物理分離技術(shù),對廢舊鋰離子電池中的隔膜、銅粉、鋁粉、石墨粉和正極粉進(jìn)行了全組分回收。
為了解決本發(fā)明的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的目的是提供一種全組分回收廢舊鋰離子電池的方法,所述包括如下步驟:
S1、放電處理:將廢舊鋰離子電池置于含有石墨粉的水混懸液中,進(jìn)行超聲波輔助放電處理,處理時(shí)間為4-6h,過濾;
S2、破碎處理:將S1過濾所得濾渣先進(jìn)行初步拆解,分離得到電池外殼和電池芯,電池芯通過低溫冷凍干燥處理后,在保護(hù)氣體氛圍中進(jìn)行一次破碎處理;
S3、回收電解液:將S2破碎處理后的電池芯物料溶于有機(jī)溶劑中,微波處理1-2h,過濾,所得濾液即為回收的電解液;后期利用回收的電解液時(shí),可對電解液中的導(dǎo)電鋰鹽含量進(jìn)行測定,并調(diào)配到適合濃度作為鋰電池電解液進(jìn)行回收利用。
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