[發(fā)明專利]一種工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310034381.4 | 申請(qǐng)日: | 2023-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115812660A | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳稼瑞;李立志;白維俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青海光子生態(tài)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A01K63/00 | 分類號(hào): | A01K63/00;A01K63/04;A01K61/10;C02F9/00;C02F103/20;C02F1/00;C02F1/52;C02F1/48 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 趙曉琳 |
| 地址: | 810600 青海省*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工廠 化魚藻 循環(huán) 養(yǎng)殖 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,包括:魚藻養(yǎng)殖系統(tǒng)、纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和磁加載絮凝系統(tǒng);
所述魚藻養(yǎng)殖系統(tǒng)包括魚池本體、進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng);
所述纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)包括第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng);所述第一纖維轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)位于第一過濾池中;所述第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)位于第二過濾池中;第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)分別包含纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、反沖洗系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)和配套電氣控制系統(tǒng);所述第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)對(duì)同一養(yǎng)殖污水的過濾通量相等;所述第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾器中的濾布過濾孔徑為15~30μm;所述第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾器中的濾布過濾孔徑為1~5μm;所述第一過濾池和第二過濾池之間設(shè)置有過濾水收集槽;所述過濾水收集槽設(shè)置有過濾水出口;所述第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)共用過濾水收集槽、過濾水出口、反抽吸泵和排污口;
所述魚藻養(yǎng)殖系統(tǒng)的出水系統(tǒng)通過管道分別和第一過濾池和第二過濾池連通;
所述纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)的過濾水出口通過管道與魚藻養(yǎng)殖系統(tǒng)的進(jìn)水系統(tǒng)連通;
所述纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)的排污口通過管道與磁加載絮凝系統(tǒng)的進(jìn)水口連通;
所述磁加載絮凝系統(tǒng)包括混合池、混凝池、絮凝池、沉淀池、磁粉回收裝置和污泥脫水裝置;
所述磁加載絮凝系統(tǒng)沉淀池設(shè)置有澄清水出口;所述澄清水出口通過管道分別和第一過濾池和第二過濾池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)水系統(tǒng)包括若干個(gè)進(jìn)水管,所述進(jìn)水管分布于魚池本體側(cè)壁,切線方向等間距設(shè)置魚池進(jìn)水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述纖維轉(zhuǎn)盤過濾器包括中心轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍,通過連通孔與中心轉(zhuǎn)鼓連通;所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有濾布;所述第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)和第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)對(duì)同一養(yǎng)殖污水的過濾通量相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述排泥系統(tǒng)包括分別設(shè)置于所述第一過濾池和第二過濾池底部的排泥管,所述排泥管通過管道與反抽吸泵連通;所述第一過濾池和第二過濾池中的排泥管分別設(shè)置有電動(dòng)閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于,所述磁加載絮凝系統(tǒng)包括順次連通的混合池、混凝池、絮凝池、沉淀池、磁粉回收裝置和污泥脫水裝置。
6.一種基于權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖方法,包括以下步驟:
1)向所述的魚池本體中注水和投加預(yù)先培養(yǎng)好的高活性微藻至養(yǎng)殖水體的藻密度為50~1000mg/L;
2)投放魚苗,每3~5h向魚池中投喂飼料;
3)在養(yǎng)殖過程中,當(dāng)微藻處于生長(zhǎng)穩(wěn)定期末段即將進(jìn)入衰亡期時(shí),關(guān)閉第一纖維轉(zhuǎn)盤過濾器,開啟第二纖維轉(zhuǎn)盤過濾器,使微藻不能再回到魚池,被攔截的微藻經(jīng)反沖洗系統(tǒng)進(jìn)入到磁加載絮凝系統(tǒng)中待進(jìn)一步處理,補(bǔ)加一定體積的預(yù)先培養(yǎng)好的高活性微藻使養(yǎng)殖水體中藻密度為50~1000mg/L,150~200d后收獲魚。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖方法,其特征在于,步驟1)中所述養(yǎng)殖密度為25~35kg/m3。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工廠化魚藻循環(huán)水養(yǎng)殖方法,其特征在于,當(dāng)水體中養(yǎng)殖密度大于等于30kg/m3,并且小于60kg/m3時(shí),進(jìn)水量與出水量分別設(shè)置為35~45m3/h;當(dāng)水體中養(yǎng)殖密度大于等于60kg/m3,并且小于100kg/m3時(shí),進(jìn)水量與出水量分別設(shè)置為55~65m3/h;當(dāng)水體中養(yǎng)殖密度大于等于100kg/m3,并且小于200kg/m3時(shí),進(jìn)水量與出水量設(shè)置為70~90m3/h。
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