[發(fā)明專利]一種整體式預(yù)制箱涵自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310034101.X
• 申請日: 2023-01-10
• 公開（公告）號: CN116001078A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙譽;趙連生;白一凡;曹鳳潔;高少彬;郭巖;魏豐錄;陳志強
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十四局集團房橋有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/24;B28B17/00;B28B7/38
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 李瑾;王靈靈

本發(fā)明公開了一種整體式預(yù)制箱涵自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)系統(tǒng)包括：澆注生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)線、運模裝置和控制系統(tǒng)；澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線平行并列設(shè)置，運模裝置設(shè)置在澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線的兩端，由運模裝置完成澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線之間的整體式預(yù)制箱涵及其模具的流轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)與澆注生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)線和運模裝置之間通過電信號連接進行總體調(diào)控。本發(fā)明提供了一種自動化程度高，且具備獨立養(yǎng)護條件的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，提高了預(yù)制箱涵生產(chǎn)的機械化和科技化程度，減少勞動力投入，提供勞動生產(chǎn)率，在一定程度上穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及整體式預(yù)制箱涵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及盾構(gòu)隧道整體式預(yù)制箱涵生產(chǎn)技術(shù)，具體為一種整體式預(yù)制箱涵自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)整體式預(yù)制箱涵生產(chǎn)工藝主要為固定臺座法。固定臺座法是比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，各主要工序還依靠傳統(tǒng)的人工方式施工，養(yǎng)護時也采用篷布覆蓋通入蒸汽的方式進行，各個工序之間的運輸流轉(zhuǎn)多采用起重設(shè)備搬運，人工參與度高、各個流程之間的連貫性和自動化程度低。尤其是澆注生產(chǎn)各個工序之間、澆注與養(yǎng)護之間均不能形成連貫的自動化生產(chǎn)線。針對這一現(xiàn)狀，亟需開發(fā)一種自動化程度高，且具備獨立養(yǎng)護條件的自動化生產(chǎn)線，以提高預(yù)制箱涵生產(chǎn)的機械化和科技化程度，減少勞動力投入，提高勞動生產(chǎn)率，一定程度上穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種整體式預(yù)制箱涵自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，以期能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種整體式預(yù)制箱涵自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：澆注生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)線、運模裝置和控制系統(tǒng)；所述澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線平行并列設(shè)置，所述蒸養(yǎng)線設(shè)置為一條或平行設(shè)置的兩條；所述運模裝置設(shè)置在澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線的兩端，由運模裝置完成澆注生產(chǎn)線和蒸養(yǎng)線之間的整體式預(yù)制箱涵及其模具的流轉(zhuǎn)；所述控制系統(tǒng)與所述澆注生產(chǎn)線、所述蒸養(yǎng)線和所述運模裝置之間通過電信號連接。所述澆注生產(chǎn)線用于澆注生產(chǎn)整體式預(yù)制箱涵及對所述整體式預(yù)制箱涵進行靜停養(yǎng)護及收面作業(yè)；?所述澆注生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的脫模工位、模具清理噴涂工位、鋼筋籠入模工位、合模工位、澆注振搗工位、靜停工位和收面工位；所述澆注生產(chǎn)線兩側(cè)對稱固定設(shè)置多組滾輪，所述滾輪與整體式預(yù)制箱涵模具底部相接觸；所述澆注生產(chǎn)線下方設(shè)置液壓頂推系統(tǒng)，所述液壓頂推系統(tǒng)包括液壓油缸和與油缸相連接的推進器，由油缸帶動推進器，推動整體式預(yù)制箱涵模具前移，并通過滾輪進行支撐和滑動，使?jié)沧⑸a(chǎn)線上整體式預(yù)制箱涵模具由一個工位移動至下一個工位。所述蒸養(yǎng)線用于對所述澆注生產(chǎn)線輸送來的整體預(yù)制箱涵進行蒸汽養(yǎng)護；?所述蒸養(yǎng)線由依次排列的多個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯組成，各個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯均設(shè)有出口和入口，且出口和入口均設(shè)置有電動卷簾門，前一個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯的出口與后一個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯的入口相對應(yīng)；每個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯均設(shè)置有一套單獨的溫度傳感器及電磁閥，可單獨控制窯內(nèi)溫度，每個獨立式蒸汽養(yǎng)護窯內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有模具運行軌道及鋼支墩支撐，相鄰獨立式蒸汽養(yǎng)護窯間通過模具運行軌道連通。所述運模裝置為子母臺車，包括母臺車和設(shè)置在母臺車上的子臺車，所述母臺車在蒸養(yǎng)線端部至生產(chǎn)澆注線之間擺渡，所述子臺車上設(shè)置有液壓升降系統(tǒng)，所述子臺車利用液壓升降系統(tǒng)可頂起整體式預(yù)制箱涵模具且沿蒸養(yǎng)線中的模具運行軌道行進，將整體式預(yù)制箱涵模具移入或移出獨立式蒸汽養(yǎng)護窯。

對于滾輪的進一步優(yōu)化，各組滾輪之間的間距相等，每個整體式預(yù)制箱涵模具底部接觸3組以上的滾輪；每組滾輪兩個且對稱固定在所述澆注生產(chǎn)線的兩側(cè)，同組兩個對稱滾輪之間的間距小于整體式預(yù)制箱涵模具的寬度。

對于液壓頂推系統(tǒng)的進一步優(yōu)化，所述液壓油缸的推進方向與澆注生產(chǎn)線運行方向一致，所述推進器包括與液壓油缸連接的移動小車和與移動小車轉(zhuǎn)動連接的推桿，移動小車與澆注生產(chǎn)線平行，當液壓油缸伸展帶動推進器伸出時推桿轉(zhuǎn)動為與移動小車垂直從而推動整體式預(yù)制箱涵模具移動，當液壓油缸收縮帶動推進器退回原點時，推桿轉(zhuǎn)動為與移動小車行；。

進一步的，所述澆注生產(chǎn)線的每個工位的左側(cè)均設(shè)置有防模具慣性走過的制動定位裝置。