[發明專利]一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法

在審

• 申請號: 202310033091.8
• 申請日: 2023-01-10
• 公開（公告）號: CN115945859A
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 張虎;吳青松
• 申請（專利權）人: 安徽卡勒米特鑫力新材料科技有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K31/02;B23K35/24
• 代理公司: 合肥市博念易創專利代理事務所(普通合伙) 34262
• 代理人: 尚秘

本發明公開了一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法，涉及球磨機修復技術領域，針對現有的球磨機高錳鋼襯板，修復的不夠徹底，在修復完成后高錳鋼襯板的使用壽命并沒有得到顯著的提升，提高了修復成本，增加了工作人員的工作量，使用效果不佳的問題，現提出如下方案，包括以下步驟：S1：清理出球磨機內多余的原材料與鋼球；S2：對損壞的高錳鋼襯板進行拆卸；S3：對高錳鋼襯板的表面進行清理，清理掉高錳鋼襯板表面的油污銹漬，直至高錳鋼襯板露出光亮的金屬色。本發明設計合理，修復的較為徹底，在修復完成后高錳鋼襯板的使用壽命得到了顯著的提升，降低了修復成本，減少了工作人員的工作量，使用效果好。

技術領域

本發明涉及球磨機修復技術領域，尤其涉及一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法。

背景技術

物料只有經過粉磨并達到要求細度后才能進行充分混合相互用，才能使制品達到需要的強度，粉磨是加氣混凝土生產中的重要程序，粉磨過程耗電量大，礦用球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設備。礦用球磨機分為干、濕兩種，干式用于耐火材料，水泥、化肥、玻璃行業；濕式用于選礦、陶瓷、化工行業。球磨機內部的襯板在長時間使用后會出現損壞，若不對襯板進行更換則會影響球磨效率，球磨機內部的襯板一般選用更為耐用的高錳鋼襯板，為能夠使高錳鋼襯板的修復效率更高，所以亟需一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法。

但是，現有的球磨機高錳鋼襯板，修復的不夠徹底，在修復完成后高錳鋼襯板的使用壽命并沒有得到顯著的提升，提高了修復成本，增加了工作人員的工作量，使用效果不佳。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的球磨機高錳鋼襯板，修復的不夠徹底，在修復完成后高錳鋼襯板的使用壽命并沒有得到顯著的提升，提高了修復成本，增加了工作人員的工作量，使用效果不佳的缺點，而提出的一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法，包括以下步驟：

S1：清理出球磨機內多余的原材料與鋼球；

S2：對損壞的高錳鋼襯板進行拆卸；

S3：對高錳鋼襯板的表面進行清理，清理掉高錳鋼襯板表面的油污銹漬，直至高錳鋼襯板露出光亮的金屬色；

S4：檢查高錳鋼襯板表面有無起皮、裂紋、氣孔與縮孔缺陷，對缺陷處用砂輪打磨鏟除；

S5：在高錳鋼襯板的螺栓孔內塞入石墨塞子，防止在修復的過程中螺栓孔受到影響；

S6：對高錳鋼襯板進行多次水淬處理；

S7：選用焊條進行烘干，烘干完成后對焊條進行保溫；

S8：選用奧氏體不銹鋼條對高錳鋼襯板進行打底焊接；

S9：使用焊條對高錳鋼襯板進行焊接修復；

S10：對焊接好的高錳鋼襯板進行打磨處理，去除高錳鋼襯板表面的毛刺；

S11：取出石墨塞子并對高錳鋼襯板進行安裝即可。

在一個優選的實施方式中，所述S6中水淬處理的流程為：將高錳鋼襯板加熱至1030-1060攝氏度，然后將高錳鋼襯板放入冷水中降溫，如此往復3-5次即可。

在一個優選的實施方式中，所述S7中焊條的標準為D256(EDMn-A-16)，烘干的溫度為280-380攝氏度，烘干時間為1-2小時，保溫時的溫度設置為120-150攝氏度。

在一個優選的實施方式中，所述S8中焊接的電流為70-90A。

本發明中，所述的一種用于礦用球磨機高錳鋼襯板的修復方法，選用奧氏體不銹鋼條對高錳鋼襯板進行打底焊接,可以有效防止高錳鋼襯板表面產生熱裂紋；